Alliage 316L (UNS S31603)

La description:

L’alliage 316L est un acier inoxydable austénitique fourni à l’état travaillé à chaud et à l’état recuit. L’ajout de molybdène (Mo) confère au produit une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l’alliage 304, notamment en matière de corrosion par piqûres et crevasses dans les milieux chlorés. L’Aliage 316L résiste à la corrosion atmosphérique ainsi qu’aux milieux modérément oxydants ou réducteurs. Il résiste également à la corrosion dans les atmosphères marines polluées. Cette alliage présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire à l’état soudé.

Il présente également des propriétés de fluage, de rupture par fluage et de résistance à la traction à des températures élevées supérieures à celles d’un Alliage de base 304. Sa nuance entièrement austénitique lui confère une excellente ténacité, même à des températures cryogéniques. Cette version à faible teneur en carbone de l’alliage 316 est résistant eà la sensibilisation provoquée par la précipitation des carbures au niveau intergranulaire lorsqu’elle est chauffée, ce qui explique qu’elle soit couramment utilisée pour des composants soudés possédant des profilés de grande dimension. Il est facile à former et à usiner, mais sa ténacité relative signifie qu’il est généralement préférable d’utiliser des vitesses plus faibles avec les charges lourdes pour obtenir un usage de meilleure qualité.

Principales caractéristiques:

  • Résistance à la corrosion par piqûres et la corrosion par crevasses dans l'eau de mer supérieure à celle de l'alliage d'acier inoxydable 304
  • Nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) de 25, contre 19 pour l'alliage 304
  • Excellente ductilité et résistance aux chocs à des températures ambiantes et inférieures à zéro
  • Version à faible teneur en carbone de l'alliage 316, résistant à la sensibilisation intergranulaire
  • Excellentes caractéristiques de formage et soudage
  • Non-magnétique sauf, après soudage ou travail à froid significatifs

Applications:

  • Secteur de la transformation : équipements pour conteneurs chimiques, unités de transport, échangeurs thermiques et production d'acides organiques et gras
  • Secteur maritime et construction navale : tuyauterie, pompes, vannes, raccords et architecture navale
  • Secteur pétrolier & gazier : tuyauterie, vannes, pompes, échangeurs thermiques
  • Secteur minier : toiles métalliques

Composition chimique:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 16.50 10.00 2.00
Maximum 18.50 13.00 2.50 0.04 2.00 0.11 1.00 0.04 0.03 Bal

Propriétés mécaniques:

Bars up to and including 1 3/8” (35mm) diameter or section Bars greater than 1 3/8” (35mm) diameter or section
0.2% Limite élastique 205 N/mm2 29.7ksi 205 N/mm2 29.7ksi
Résistance mécanique, min 515 N/mm2 74.75ksi 515 N/mm2 74.75ksi
Tensile strength, max 700 N/mm2 101.5ksi 700 N/mm2 101.5ksi
Allongement, 5.65√S0 and 4D 35% 20%
Reduction of Area 40% 40%
Dureté <270 <270
Résistance aux chocs (Température ambiante) Typically >88J Typically >88J

Remarques:

1. Les essais doivent être effectués conformément à la norme ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et à la norme EN ISO 6506-1 (dureté)

2. Propriétés minimales citées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)

3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique

Propriétés physiques:

Densité (Kg/m3) 8000
Perméabilité magnétique (20°C) <1.05
Young’s Modulus (kN/mm2) 193
Résistivité électrique, 20°C (µΩ-m) 0.74
Dilatation thermique, 20-100°C (m/m/°C) 15.9 x 10-6
Température spécifique, 20°C (J/kg.K) 500
Conductivité thermique, 20°C (W/m.K) 16.3

Télécharger

Datasheet - S-Alloy 316L

Datasheet - S-Alloy 316L