Alloy 254 (UNS S31254)

Penerangan:

Alloy 254 ialah keluli tahan karat austenit aloi tinggi yang dibekalkan dalam keadaan sudah dilakukan kerja panas dan tersepuh lindap. Penambahan bererti Mo, Ni dan Cu memberi aloi ini keupayaan rintangan yang bagus terhadap kakisan lekuk dan celah, terutamanya di dalam persekitaran yang mengandungi ion halida, contohnya, larutan klorida, bromida dan fluorida. Oleh itu, ia digunakan dengan meluas pada penggunaan di dalam air payau, air laut, loji peluntur kilang pulpa dan aliran proses klorida yang lain, yang boleh menjadi pilihan lain yang berkesan kos berbanding aloi nikel dan titanium yang lebih mahal dalam persekitaran sedemikian.

Penambahan aloi yang banyak dapat memastikan bahawa ia mempunyai kekuatan hampir dua kali berbanding keluli tahan karat austenit 3xx. Ia mengekalkan kemuluran dan keliatan yang cemerlang pada suhu tinggi dan suhu bawah sifar. Pada amnya, ia boleh dibentuk dan dikimpal dengan cara yang sama seperti pada aloi 3xx yang lain, tetapi kadar pengerasan kerja yang tinggi bermaksud bahawa pemesinan mungkin memerlukan kelajuan lebih rendah / kuasa yang lebih banyak.

Untuk pertanyaan tentang produk ini, hubungi kami +44 (0)1782 610250

Enquire Online

Ciri-ciri utama:

  • Penambahan aloi yang banyak bermaksud bahawa ia mempunyai nombor Setara Rintangan Lekuk (PREN) bernilai ≥42
  • Keupayaan rintangan kakisan yang cemerlang di dalam air laut dan persekitaran halida pekat
  • Mempunyai keupayaan rintangan yang tinggi terhadap peretakan kakisan tegasan
  • Tahan kakisan celah di dalam air laut
  • Mempunyai keupayaan rintangan yang bagus terhadap kakisan hakisan
  • Kemuluran dan kekuatan hentaman yang cukup bagus pada suhu sekitar serta suhu bawah sifar
  • Kebolehtelapan bermagnet rendah

Permohonan:

  • Peralatan industri proses dalam pengeluaran urea, asid organik & asid lemak, persekitaran yang mengandungi kepekatan halida yang tinggi
  • Penukar, perpaipan, injap dan pam industri Minyak & Gas
  • Penjanaan kuasa untuk digunakan dalam penyahsulfuran gas serombong (FGD)
  • Perpaipan, pam, injap dan penukar haba marin dan pembinaan kapal
  • Kemudahan rawatan air, seperti perpaipan dan pemeluwap di dalam loji penyahgaraman
  • Pemprosesan pulpa dan kertas untuk loji pelunturan, takungan, tong, penggelek tekan dan perpaipan

Komposisi kimia:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 19.50 17.50 6.00 0.50 0.18
Maksimum 20.50 18.50 6.50 1.00 0.02 1.00 0.22 0.80 0.03 0.01 Bal

Hartanah Mekanikal:

0.2% Kekuatan Bukti 300 N/mm2 43.5ksi
Kekuatan tegangan 650 N/mm2 94.25ksi
Pemanjangan, 5.65√S0 and 4D 35%
Reduction of Area 50%
Kekerasan <270
Kekuatan Impak (Suhu bilik)
Kekuatan Impak (-60degC)

Nota:

  1. Ujian harus dijalankan menurut ASTM A370 atau EN ISO 6892-1 (tegangan), EN ISO 6506-1 (kekerasan)
  2. Sifat minimum yang disebut (diuji pada suhu bilik dalam arah memanjang)
  3. Ujian dijalankan pada setiap cairan bahan bagi setiap kelompok olahan haba
  4. Ujian tambahan yang dijalankan secara rutin:
  5. Ujian kakisan ASTM G48A (pada suhu 50°C) Tiada lekukan (pada pembesaran 20x) dan kehilangan berat < 4.0g/m2

Ciri-ciri fizikal:

Ketumpatan (Kg/m3) 8000
Permeability Magnetic (20°C) <1.05
Young’s Modulus (kN/mm2) 200
Rintangan elektrik tertentu, 20°C (Ω-m) 0.85
Pengembangan terma, 20-100°C (m/m/degC) 16.5
Haba tertentu, 20°C (J/kg.K) 500
Kekonduksian terma, 20°C (W/m.K) 13.5

Muat turun

Datasheet - S-Alloy 254

Datasheet - S-Alloy 254