Pengeluaran produk rata sesuai untuk penempaan

Bagi ramai pengguna akhir, terdapat sedikit perbezaan pada rupa asas kepingan dan plat – kedua-duanya lebar secara bandingan, kepingan logam yang panjang dan rata secara bandingan. Bagaimanapun, dalam proses pengeluaran keluli, terdapat dua laluan proses berlainan yang digunakan.

Kepingan

Kepingan biasanya digunakan untuk menerangkan tentang item yang lebih nipis, mulai 6mm (1/4”) hingga kurang daripada 1mm (3/64”). Untuk karbon dan keluli tahan karat komoditi, ini dianggap sebagai penuangan papak skala besar yang kemudiannya ketebalan dikurangkan oleh beberapa proses penggelekan. Sebelum penggelekan panas, papak dipanaskan kepada suhu perubahan bentuk plastik, kemudian digelek di antara sepasang penggelek mengikut ketebalan yang dikehendaki. Struktur asal butiran kasar tuangan papak dipecahkan dan digantikan dengan butiran lebih halus, dengan itu meningkatkan keliatan dan kemuluran. Memandangkan terikan dikenakan pada satu dimensi sahaja (dipanggil ‘terikan rata’), pengurangan ketebalan menyebabkan pertambahan panjang kemudiannya. Papak asal menjadi terlalu panjang untuk dikendalikan sebagai item rata, oleh itu ia digulung menjadi gegelung. Pemprosesan lanjut boleh dilakukan selepas penggelekan panas, seperti:

– penjerukan, untuk menyingkirkan oksida tebal yang terhasil semasa penggelekan panas

– penggelekan sejuk, untuk mengurangkan lagi ketebalan dan meningkatkan tolerans dimensi dan permukaan

– penyepuhlindapan, untuk melembutkan logam dan menambah kemuluran

– penggelekan bajaan, untuk menyingkirkan takat alah dan meningkatkan kebolehbentukan

– penyahgegelungan, untuk membuka lingkaran gegelung menjadi kepingan rata

Langley Alloys boleh membekalkan produk sehingga ketebalan 1.00 mm sementara mengekalkan ketebalan landasan dan keperluan kerataan ASTM 480 M-02. Memandangkan ini laluan pengeluaran yang amat berkesan kos, Langley Alloys boleh menjadi rakan niaga pilihan anda untuk produk yang mempunyai ketebalan 1.00 hingga 5.00 mm.

Rajah: Skema proses masing-masing untuk penggelekan kepingan, dan penggelekan rentas plat

Plat

Proses penggelekan panas yang serupa turut digunakan untuk menghasilkan plat – dengan perbezaan utama hanya ketebalan kepingan siap. Daripada menggunakan satu siri penggelek, sepasang penggelek mungkin digunakan berulang kali untuk mengurangkan ketebalan, yang dipanggil giling membalik. Untuk sesetengah gred, mana-masa satu antara kandungan atau keperluan pasaran bermaksud bahawa titik permulaan ialah sekeping jongkong dan bukannya satu set beberapa papak tuangan yang berterusan. Untuk kepingan lebih tebal sedemikian, tatarajah proses yang lebih ringkas ini boleh menghasilkan kos penukaran yang lebih rendah, mengeluarkan item dari 6mm (1/4”) hingga 250mm (10”) atau lebih.

Terutamanya untuk kepingan lebih tebal yang tahap penghalusan butiran adalah kurang, perbezaan sifat merentasi dan sepanjang plat boleh jadi agak berbeza. Oleh itu, Langley Alloys lebih gemar mengilang produk melalui proses penggelekan rentas. Dalam proses ini, plat berulang-kali dipusingkan 90 darjah melalui atur cara penggelekannya, memberi plat keseragaman mikrostruktur dan sifat mengikut arah melintang dan memanjang. Cara ini boleh membantu pemotongan, penempaan dan menghasilkan reka bentuk komponen yang lebih cekap.

Plat tradisional sering dibekalkan dalam saiz piawai industri (iaitu 12.0m x 3m / 39’ x 9’), yang kemudiannya dipotong mengikut saiz – Langley Alloys mengendalikan pemotong jet airnya sendiri, menghasilkan kemasan berkualiti tinggi dengan tiada hentaman yang tidak dikehendaki pada sifat logam daripada input haba tinggi.