Langley Alloys
A propos
Alloys
- Cuivre
  - Hiduron 130
    
    Hiduron 130
    
    Hiduron® 130 est un alliage cuivre-nickel haut résistance livré à l’état travaillé à chaud. Le renforcement par précipitation signifie qu’aucun autre traitement thermique n’est nécessaire pour en faire l’un des alliages cuivre les plus résistants sur le marché. En tant qu’alliage cuivre-nickel, il présente une excellente résistance à la corrosion par l’eau de mer dans des atmosphères marines et industrielles et il est très résistant à la corrosion par crevasses.
  - Hiduron 191
    
    Hiduron 191
    
    Hiduron® 191 est un alliage cuivre-nickel de moyenne résistance durci par précipitation et fourni à l’état travaillé à chaud. Il contient environ 14,5 % de nickel et 4,5% de manganèse renforcés par des ajouts d’aluminium et de fer. Il a été développé pour garantir à la fois la résistance à la corrosion et les caractéristiques anti-salissure des alliages cuivre-nickel traditionnels, avec en plus des propriétés de traction et de ténacité supérieures par rapport aux alliages bronze-aluminium.
  - Hidurel 5
    
    Hidurel 5
    
    Hidurel® 5 est un alliage cuivre-nickel-silicium durci par précipitation possédant une conductivité électrique et thermique élevée, ainsi qu’une très bonne ductilité d’entaille et une résistance mécanique élevée. Malgré sa haute résistance, l’alliage résiste à la fragilisation par l’hydrogène. La résistance à la corrosion dans des conditions navales et industrielles est excellente et l’alliage présente de bonnes propriétés anti-frottement et porteuses.
- Inoxydable
  - Sanmac 316L (Hollow Bar)
    
    Sanmac 316L (Hollow Bar)
    
    Sanmac® 316L is an improved-machinability austenitic stainless steel bar. The addition of Mo provides the product with much improved corrosion resistance compared with Alloy 304, particularly with respect to pitting and crevice corrosion in chloride environments.
  - Alliage 316L
    
    Alliage 316L
    
    L’alliage 316L est un acier inoxydable austénitique fourni à l’état travaillé à chaud et à l’état recuit. L’ajout de molybdène (Mo) confère au produit une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l’alliage 304, notamment en matière de corrosion par piqûres et crevasses dans les milieux chlorés.
  - Alliage 254
    
    Alliage 254
    
    L’alliage 254 est un acier inoxydable austénitique haute résistance fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Des ajouts significatifs de Mo, de Ni et de Cu confèrent à cet alliage une bonne résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, notamment dans les milieux contenant des ions halogénure comme les solutions de chlorures, de bromures et de fluorures.
  - Fermonic 50 – Recuit
    
    Fermonic 50 – Recuit
    
    Fermonic® 50 – Recuit est un acier inoxydable austénitique renforcé à l’azote et fourni à l’état recuit. Il présente une limite d’élasticité quasiment deux fois supérieure aux nuances courantes d’acier inoxydable austénitique telles que l’alliage 304 et l’alliage 316, tout en offrant la possibilité de réduire la dimension du profilé et par conséquent le poids et le coût.
  - Fermonic 50 – Haute résistance/Extra haute résistance
    
    Fermonic 50 – Haute résistance/Extra haute résistance
    
    Fermonic® 50 – HS/EHS est un acier inoxydable austénitique renforcé à l’azote pouvant être fourni à l’état usiné à froid ou à chaud. Ce produit présente une ductilité et une ténacité excellentes à des températures tant élevées que cryogéniques.
  - Fermonic 60
    
    Fermonic 60
    
    Fermonic® 60 est un alliage entièrement austénitique fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Ajouts de silicium et de manganèse permettant une plus grande résistance à l’usure, au grippage et au frottement
- Aciers inoxydables duplex
  - Sanmac 2205 (Hollow Bar)
    
    Sanmac 2205 (Hollow Bar)
    
    Sanmac® 2205 is a 22% Cr duplex stainless steel with improved machinability as standard. As a duplex stainless steel, it combines the desirable aspect of properties of both austenitic and ferritic grades. The high chromium, molybdenum and nitrogen contents results in a Pitting Resistance Equivalent number (PREN) of 33-34, providing pitting and crevice corrosion resistance superior to Alloy 316L in almost all corrosive media.
  - Alliage 2205
    
    Alliage 2205
    
    L’alliage 2205 est un acier inoxydable duplex comportant 22 % de Cr, fourni à l’état recuit par mise en solution. En tant qu’acier inoxydable duplex, il combine les qualités des nuances austénitique et ferritique. Les teneurs élevées en chrome, molybdène et azote se traduisent par un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) de 33-34.
- Super Duplex
  - Ferralium 255 – SD50
    
    Ferralium 255 – SD50
    
    Ferralium® 255 – SD50 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Il présente des résistances supérieures à celles de la plupart des autres aciers inoxydables et autres alliages résistants à la corrosion, tout en offrant la possibilité de réduire la dimension du profilé et par conséquent le poids et le coût.
  - Ferralium 255 (tôle)
    
    Ferralium 255 (tôle)
    
    Ferralium® 255 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud, recuit et décapé. Il présente des résistances supérieures à celles des autres alliages résistants à la corrosion et permet ainsi de réduire la dimension du profilé et par conséquent le poids et le coût.
  - Ferralium 255 (tuyau et tube)
    
    Ferralium 255 (tuyau et tube)
    
    Ferralium® 255 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état usiné à froid et recuit. Il offre une excellente résistance à la corrosion en présence d’une grande variété de produits chimiques corrosifs, y compris des acides sulfuriques, nitriques et phosphoriques, l’eau de mer et d’autres milieux contenant des chlorures.
  - Alliage 32750
    
    Alliage 32750
    
    L’alliage 32750 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état recuit par mise en solution. En tant qu’acier inoxydable super duplex, il combine les qualités souhaitables des nuances austénitiques et ferritiques. Les teneurs plus élevées en chrome, molybdène et azote permettent d’obtenir un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40.
  - Alliage 32750 (tôle)
    
    Alliage 32750 (tôle)
    
    Un alliage 32750 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud et recuit par mise en solution. En tant qu’acier inoxydable super duplex, il combine les qualités souhaitables des nuances austénitiques et ferritiques. Les teneurs plus élevées en chrome, molybdène et azote permettent d’obtenir un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40.
  - Alliage 32760
    
    Alliage 32760
    
    L’alliage 32760 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud et recuit par mise en solution. En tant qu’acier inoxydable super duplex, il combine les qualités souhaitables des nuances austénitiques et ferritiques. Les teneurs plus élevées en chrome, molybdène et azote permettent d’obtenir un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40.
  - Alliage 32760 (tôle)
    
    Alliage 32760 (tôle)
    
    L’alliage 32760 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud et recuit par mise en solution. En tant qu’acier inoxydable super duplex, il combine les qualités souhaitables des nuances austénitiques et ferritiques. Les teneurs plus élevées en chrome, molybdène et azote permettent d’obtenir un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40.
  - Ferralium 255 – SD50 HS110
    
    Ferralium 255 – SD50 HS110
    
    Ferralium® 255 – SD50 HS110 est un l’acier inoxydable super duplex haute résistance fourni à l’état durci par travail à froid (Etat S). Par un traitement ultérieur de précision, il atteint des résistances à la déformation et de traction nettement supérieures tout en conservant de bons niveaux de résistance aux chocs.
  - Ferralium 255 – 3AF Nuance vieillie
    
    Ferralium 255 – 3AF Nuance vieillie
    
    Ferralium® 255 – 3AF est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état travaillé à chaud, recuit et vieilli. En soumettant le produit à un processus supplémentaire de vieillissement, il est possible d’augmenter la résistance à la traction du produit tout en conservant des niveaux de ductilité élevés.
  - Ferralium 255 – FG46 Nuance Attaches
    
    Ferralium 255 – FG46 Nuance Attaches
    
    Ferralium® 255 – FG46 est un acier inoxydable super duplex fourni à l’état durci par travail à froid (Etat S). Il est optimisé pour les applications d’attache et présente les propriétés mécaniques de l’acier au carbone en alliage nuance B7 qui est généralement utilisé pour les applications de boulonnage à haute pression.
  - Ferralium 255 – 3SF pour pièces forgées
    
    Ferralium 255 – 3SF pour pièces forgées
    
    Ferralium® 255 – 3SF est un acier inoxydable super duplex fourni en tant que pièces forgées.
  - Ferralium 255 – 3SC pour moulages
    
    Ferralium 255 – 3SC pour moulages
    
    Ferralium® 255 – 3SC est un acier inoxydable super duplex fourni moulé.
  - Fil à souder Ferralium 255
    
    Fil à souder Ferralium 255
    
    Ferralium® 255 a été produit en complément de notre célèbre acier inoxydable super duplex. Une formulation minutieuse de la composition du fil à souder garantit une combinaison optimale de robustesse des soudures et de résistance à la corrosion, réalisée en suralliant le fil à du nickel pour maintenir le bon équilibre des phases (austénite/ferrite).
- Nickel
  - Alliage 400
    
    Alliage 400
    
    L’alliage 400 est un alliage nickel-cuivre à phase unique très souvent fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Dans son état recuit standard, il est facile à former et à fabriquer et ne nécessite aucun autre traitement thermique afin de rééquilibrer l’alliage.
  - Alliage K-500
    
    Alliage K-500
    
    L’alliage K-500 est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation. Bien que Langley Alloys fournisse l’alliage K-500 dans tous les états souhaités, nous fournissons essentiellement ce matériau à l’état travaillé à chaud et traité par précipitation, ce qui correspond à la combinaison optimale de résistance et ductilité élevées dans la gamme de tailles.
  - Alliage 625
    
    Alliage 625
    
    L’alliage 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium (NiCr22Mo9Nb), fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Il atteint des niveaux de résistance élevés grâce aux effets de solution solide du molybdène et du niobium (Colombium), de la température ambiante jusqu’à 800 °C.
  - Alliage 718
    
    Alliage 718
    
    L’alliage 718 est un acier nickel-chrome haute résistance anticorrosion fourni à l’état travaillé à chaud, recuit par mise en solution et durci par vieillissement. L’ajout de Nb, de Ti, d’Al et de Ni forme une série de précipités pendant les étapes de recuit de mise en solution contrôlé et de vieillissement, ce qui se traduit par une augmentation significative de la résistance et de la dureté.
  - Alliage 725
    
    Alliage 725
    
    L’alliage 725 est un alliage nickel-chrome avec des ajouts significatifs de molybdène, de niobium et de titane, fourni à l’état travaillé à chaud, recuit et durci par vieillissement. Il est durci par vieillissement pour atteindre une extrême résistance, environ deux fois supérieure à celle de l’alliage 625 à l’état recuit.
  - Alliage 825
    
    Alliage 825
    
    L’alliage 825 est un alliage de nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane (NiCr21Mo), fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Il présente de bonnes propriétés mécaniques en présence de températures cryogéniques à moyennes-hautes (5 400°C) et peut être significativement renforcé par un travail à froid.
  - Alliage 825 (tube)
    
    Alliage 825 (tube)
    
    L’alliage 825 est un alliage de nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane (NiCr21Mo), fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Il présente de bonnes propriétés mécaniques en présence de températures cryogéniques à moyennes-hautes (5 400°C) et peut être significativement renforcé par un travail à froid.
  - Alliage 825 hs110
    
    Alliage 825 hs110
    
    L’alliage 825 HS110 est un alliage nickel-fer-chrome haute résistance avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane (NiCr21Mo), fourni à l’état travaillé à chaud, recuit et travaillé à froid. Le travail à froid contrôlé garantit que le produit atteint des limites élastiques nettement supérieures à celles du produit recuit, tout en conservant une bonne ductilité et une bonne ténacité.
  - Alliage 925
    
    Alliage 925
    
    L’alliage 925 est un alliage de nickel, chrome et fer durcissable par précipitation avec ajouts de molybdène, cuivre, titane et aluminium, fourni à l’état recuit et vieilli.
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Ferralium 255 – SD50 HS110

Ferralium 255 – SD50 HS110 (UNS S32550 110 ksi)

La description:

Ferralium^® 255 – SD50 HS110 est un acier inoxydable super duplex haute résistance fourni à l’état durci à froid (Etat S). Par un traitement ultérieur de précision, il atteint des résistances à la déformation et de traction nettement supérieures tout en conservant de bons niveaux de résistance aux chocs. Généralement proposée sous forme tubulaire, la barre usinée servira de matériau de couplage et peut recevoir un traitement ultérieur afin de créer des tubes-sources, raccords et autres articles tubulaires comme indiqué dans la norme API 5CRA / 5CT. Il constitue par conséquent une solution alternative économique pour des applications qui utilisaient jusqu’ici des alliages très coûteux. Le mode de production permet de fabriquer des quantités plus réduites avec des délais compétitifs.

En tant qu’alliage contenant 25 % de Cr et des ajouts significatifs de cuivre, il présente une excellente résistance à la corrosion en présence d’une grande variété de produits chimiques corrosifs, y compris les acides sulfurique, nitrique et phosphorique. Dans l’eau de mer et d’autres milieux contenant des chlorures, il présente également une remarquable résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, avec une température critique de piqûre supérieure à 50 °C. Ductilité et résistance aux chocs excellentes à des températures ambiantes et inférieures à zéro, combinées à une résistance élevée à l’abrasion, à l’érosion et à l’érosion par cavitation.

Ferralium^® 255 – SD50 HS110 a été construit à partir du produit Ferralium® 255 – SD50 répertorié dans la NACE MR 01 75 pour utilisation en milieu acide et a reçu l’agrément ASME pour applications dans des cuves sous pression. Il a subi des tests très poussés afin de garantir que le produit sous marque déposée présente une grande intégrité, l’équilibre approprié des phases et l’absence de phase sigma ou d’autres phases nuisibles.

Principales caractéristiques:

Développé à l'origine dans les années 1960, Ferralium® est le premier alliage enrichi à l'azote, et donc le premier acier inoxydable super duplex
Il a fait l'objet d'améliorations continuelles jusque dans les années 1990, obtenant ainsi un PREN > 40 et, plus récemment, une amélioration des propriétés mécaniques
Un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) > 40 indique une remarquable résistance à la corrosion par piqûres et crevasses
Des niveaux très faibles de soufre minimisent la probabilité d'inclusions en tant que sites potentiels de corrosion par piqûres
Une teneur en cuivre supérieure procure un effet autoréparant au niveau des sites de piqûres, afin d'éviter toute extension supplémentaire
Dès à présent disponible dans une variante haute résistance atteignant une limite d'élasticité dépassant 110 ksi (758N/mm2), pour des diamètres jusqu'à 6 ½ po

Applications:

Ferralium® 255 - SD50 est fréquemment recommandé dans le secteur pétrolier et gazier pour les pompes, vannes, tête de puits et équipements sous-marins
Ferralium® 255 - SD50 HS110 a été mis au point pour des applications qui ne pouvaient jusqu'ici être réalisées qu'à l'aide de produits tubulaires fabriqués dans des alliages de nickel bien plus coûteux
Matériau de couplage pour conversion en tubes-sources, raccords, colliers et composants associés

Composition chimique:

	Cr	Ni	Mo	Co	Nb (+Ta)	Ti	V	W	Cu	C	Mn	N	Si	P	S	Fe	Al
Minimum	24.50	5.50	3.10						1.50		0.80	0.20
Maximum	26.50	6.50	3.80						2.00	0.025	1.20	0.25	0.70	0.025	0.005	Balance

Propriétés mécaniques:

	Bars up to and including 6.5” diameter or section
0.2% Limite élastique	758 - 965 N/mm²	110-140 ksi
Résistance mécanique	862 N/mm²	125 ksi
Allongement, 5.65√S₀ and 4D	16%
Hardness (Rockwell C)	< 35
Résistance aux chocs (-10degC), Perpendiculaire	40J av (27J min)	30 ft.lb av (20 ft.lb min)

Remarques:

Des essais seront effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et EN ISO 6506-1 (dureté)
Propriétés minimales citées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal, sauf indication contraire)
Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique
Essai de corrosion ASTM G48A (à 50 °C) Pas de piqûres et perte de poids < 0,8 g/m²
Teneur en ferrite comprise entre 35 et 55 %
Microstructure certifiée exempte de phases de carbures, sigma, chi et de laves au niveau intergranulaire
Spécifications applicables uniquement pour une épaisseur nominale de paroi ≤1 po (25,4 mm) après conversion de la barre sous forme tubulaire

Propriétés physiques:

Densité (Kg/m³)	7810
Perméabilité magnétique (20°C)	33
Young’s Modulus (kN/mm²)	220
Résistivité électrique, 20°C (Ω-m)	0.80 x 10^-6
Dilatation thermique, 20-100°C (m/m/degC)	11.1 x 10^-6
Température spécifique, 20°C (J/kg.K)	475
Conductivité thermique, 20°C (W/m.K)	14.2
Fracture Toughness, KQ (MPa/m²)	98

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Par un traitement ult\u00e9rieur de pr\u00e9cision, il atteint des r\u00e9sistances \u00e0 la d\u00e9formation et de traction nettement sup\u00e9rieures tout en conservant de bons niveaux de r\u00e9sistance aux chocs. G\u00e9n\u00e9ralement propos\u00e9e sous forme tubulaire, la barre usin\u00e9e servira de mat\u00e9riau de couplage et peut recevoir un traitement ult\u00e9rieur afin de cr\u00e9er des tubes-sources, raccords et autres articles tubulaires comme indiqu\u00e9 dans la norme API 5CRA \/ 5CT. Il constitue par cons\u00e9quent une solution alternative \u00e9conomique pour des applications qui utilisaient jusqu’ici des alliages tr\u00e8s co\u00fbteux. Le mode de production permet de fabriquer des quantit\u00e9s plus r\u00e9duites avec des d\u00e9lais comp\u00e9titifs.\n En tant qu’alliage contenant 25 % de Cr et des ajouts significatifs de cuivre, il pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion en pr\u00e9sence d’une grande vari\u00e9t\u00e9 de produits chimiques corrosifs, y compris les acides sulfurique, nitrique et phosphorique. Dans l’eau de mer et d’autres milieux contenant des chlorures, il pr\u00e9sente \u00e9galement une remarquable r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et crevasses, avec une temp\u00e9rature critique de piq\u00fbre sup\u00e9rieure \u00e0 50\u00a0\u00b0C. Ductilit\u00e9 et r\u00e9sistance aux chocs excellentes \u00e0 des temp\u00e9ratures ambiantes et inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro, combin\u00e9es \u00e0 une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l’abrasion, \u00e0 l’\u00e9rosion et \u00e0 l’\u00e9rosion par cavitation.\n Ferralium\u00ae 255 \u2013 SD50 HS110 a \u00e9t\u00e9 construit \u00e0 partir du produit Ferralium\u00ae 255 \u2013 SD50 r\u00e9pertori\u00e9 dans la NACE MR 01 75 pour utilisation en milieu acide et a re\u00e7u l’agr\u00e9ment ASME pour applications dans des cuves sous pression. Il a subi des tests tr\u00e8s pouss\u00e9s afin de garantir que le produit sous marque d\u00e9pos\u00e9e pr\u00e9sente une grande int\u00e9grit\u00e9, l’\u00e9quilibre appropri\u00e9 des phases et l’absence de phase sigma ou d’autres phases nuisibles.\n","short_description":"Ferralium\u00ae 255 \u2013 SD50 HS110 est un acier inoxydable super duplex haute r\u00e9sistance fourni \u00e0 l’\u00e9tat durci \u00e0 froid (Etat S). 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Le mode de production permet de fabriquer des quantit\u00e9s plus r\u00e9duites avec des d\u00e9lais comp\u00e9titifs.\n","features":[{"feature":"D\u00e9velopp\u00e9 \u00e0 l'origine dans les ann\u00e9es 1960, Ferralium\u00ae est le premier alliage enrichi \u00e0 l'azote, et donc le premier acier inoxydable super duplex"},{"feature":"Il a fait l'objet d'am\u00e9liorations continuelles jusque dans les ann\u00e9es 1990, obtenant ainsi un PREN > 40 et, plus r\u00e9cemment, une am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques"},{"feature":"Un nombre \u00e9quivalent de r\u00e9sistance aux piq\u00fbres (PREN) > 40 indique une remarquable r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et crevasses"},{"feature":"Des niveaux tr\u00e8s faibles de soufre minimisent la probabilit\u00e9 d'inclusions en tant que sites potentiels de corrosion par piq\u00fbres"},{"feature":"Une teneur en cuivre sup\u00e9rieure procure un effet autor\u00e9parant au niveau des sites de piq\u00fbres, afin d'\u00e9viter toute extension suppl\u00e9mentaire"},{"feature":"D\u00e8s \u00e0 pr\u00e9sent disponible dans une variante haute r\u00e9sistance atteignant une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9passant 110 ksi (758N\/mm2), pour des diam\u00e8tres jusqu'\u00e0 6 \u00bd po"}],"applications":[{"application":"Ferralium\u00ae 255 - 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Le mode de production permet de fabriquer des quantit\u00e9s plus r\u00e9duites avec des d\u00e9lais comp\u00e9titifs.\n","features":[{"feature":"D\u00e9velopp\u00e9 \u00e0 l'origine dans les ann\u00e9es 1960, Ferralium\u00ae est le premier alliage enrichi \u00e0 l'azote, et donc le premier acier inoxydable super duplex"},{"feature":"Il a fait l'objet d'am\u00e9liorations continuelles jusque dans les ann\u00e9es 1990, obtenant ainsi un PREN > 40 et, plus r\u00e9cemment, une am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques"},{"feature":"Un nombre \u00e9quivalent de r\u00e9sistance aux piq\u00fbres (PREN) > 40 indique une remarquable r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et crevasses"},{"feature":"Des niveaux tr\u00e8s faibles de soufre minimisent la probabilit\u00e9 d'inclusions en tant que sites potentiels de corrosion par piq\u00fbres"},{"feature":"Une teneur en cuivre sup\u00e9rieure procure un effet autor\u00e9parant au niveau des sites de piq\u00fbres, afin d'\u00e9viter toute extension suppl\u00e9mentaire"},{"feature":"D\u00e8s \u00e0 pr\u00e9sent disponible dans une variante haute r\u00e9sistance atteignant une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9passant 110 ksi (758N\/mm2), pour des diam\u00e8tres jusqu'\u00e0 6 \u00bd po"}],"applications":[{"application":"Ferralium\u00ae 255 - 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Ferralium 255 – SD50 HS110

Ferralium 255 – SD50 HS110 (UNS S32550 110 ksi)

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Datasheet - SD-Ferralium 255 SD50 HS110

Brochure - Ferralium 255-SD50 - Detailed product information

Brochure - Ferralium 255-SD50 - Machining Guidelines

Brochure - Ferralium 255-SD50 - Welding Guidelines

Brochure - Ferralium 255, The reliable alloy choice for acid production processes