L’alliage 718 est un acier nickel-chrome haute résistance anticorrosion fourni à l’état travaillé à chaud, recuit par mise en solution et durci par vieillissement. L’ajout de Nb, de Ti, d’Al et de Ni forme une série de précipités pendant les étapes de recuit de mise en solution contrôlé et de vieillissement, ce qui se traduit par une augmentation significative de la résistance et de la dureté comparé à d’autres alliages de nickel. Ces propriétés de traction et de fluage sont maintenues en présence de températures cryogéniques à élevées, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications entre -250 oC et 750 oC.
En tant qu’alliage nickel-chrome, il présente une résistance à la corrosion acceptable dans de nombreux milieux, notamment l’eau de mer, l’hydrogène sulfuré, le CO2, le soufre élémentaire et les ions chlorure à différentes températures. Il est résistant à la fissuration sous contrainte due aux sulfures et satisfait aux exigences du test de corrosion sous contrainte due aux sulfures conformément à la NACE TM 0177 méthode C solution A. L’alliage 718 est fourni conforme aux normes NACE et API 6A et satisfait aux exigences des applications de l’industrie pétrolière dans lesquelles la résistance à la corrosion fissurante sous contrainte est nécessaire conjointement à des qualités de résistance, de résistance au fluage et de soudabilité élevées. Cet alliage est idéal pour les outils de l’industrie pétrolière, comme les robinets à vanne et les tiges réductrices ainsi que pour les applications à haute résistance comme les attaches et les turbines.
Spécifications associées:
2.4668
ASTM B637
UNS N07718
API 6A 718
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Bonnes propriétés de résistance/ductilité en présence de températures inférieures à zéro et jusqu'à plus de 750 °C
Résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue acceptables en présence d'une grande variété de produits chimiques corrosifs tels que l'eau de mer et les acides industriels
Non-magnétique et résistant aux étincelles
Excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte, à la corrosion sous contrainte due aux chlorures et la fissuration sous contrainte due aux sulfures
Haute résistance à la fatigue dans l'eau de mer
Applications:
Secteur pétrolier & gazier : composants de tête de puits, vannes, tiges réductrices, attaches, packers, colliers, suspensions de tubage, équipements de fond de trou
Production d'énergie : applications comme attaches, turbines
Composants aérospatiaux
Centrale nucléaire : enceintes de confinement, vannes
Ingénierie : applications entre 750 °C et des températures cryogéniques
Composition chimique:
Cr
Ni
Mo
Co
Nb (+Ta)
Ti
V
W
Cu
C
Mn
N
Si
P
S
Fe
Al
Minimum
17.00
50.00
2.80
4.70
0.65
0.20
Maximum
21.00
55.00
3.30
1.00
5.50
1.15
0.30
0.08
0.35
0.35
0.015
0.015
Bal
0.80
Propriétés mécaniques:
Age hardened 120 ksi
Age hardened 140 ksi
Bars up to and including 10” (254) diameter or section
Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
Bars up to and including 10” (254) diameter or section
Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
0.2% Limite élastique, min
827 N/mm2
125 ksi
827 N/mm2
125 ksi
965 N/mm2
140 ksi
965 N/mm2
140 ksi
0.2% Limite élastique, max
1000 N/mm2
145 ksi
1000 N/mm2
145 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
Tensile strength, min
1034 N/mm2
150 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
1138 N/mm2
165 ksi
1103 N/mm2
160 ksi
Allongement, 5.65√S0 and 4D
20%
20%
20%
20%
Reduction of Area
35%
25%
35%
25%
Hardness (Rockwell C)
32-40HRC
32-40HRC
34-40 HRC
34-40HRC
Résistance aux chocs (-60oC) Longitudinal
<3”
<3”
<3”
<3”
68J av (61J min)
50 ft.lb av (45 ft.lb min)
68J av (61J min)
50 ft.lb av (45 ft.lb min)
Résistance aux chocs (-60oC) Perpendiculaire
≥3” – 10”
≥3” – 10”
41J av (37J min)
30 ft.lb av (27 ft.lb min)
≥3” – 10”
≥3” – 10”
41J av (37J min)
30 ft.lb av (27 ft.lb min)
47J av (41J min)
35 ft.lb av (30 ft.lb min)
47J av (41J min)
35 ft.lb av (30 ft.lb min
Remarques:
Les essais doivent être effectués conformément à la norme ASTM A370 (résistance), ASTM E18 (dureté)
Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique
Dilatation minimale latérale de trou de 0,38 mm (0,015 po)
Gravure macro
Certifiés exempts de phases aciculaires, secondaires et de laves
Taille du grain déterminée comme étant équiaxe et principalement ASTM3 ou plus fine (grossissement ASTM E112 X100)
Propriétés physiques:
Densité (Kg/m3)
8230
Perméabilité magnétique (20°C)
<1.002
Young’s Modulus (kN/mm2)
200
Résistivité électrique, 20°C (µΩ-m)
1.25
Dilatation thermique, 20-100°C (m/m/degC)
12.1 x 10-6
Température spécifique, 20°C (J/kg.K)
435
Thermal Conductivity, 20°C (W/m.K)
11.1
Curie Temperature (degC)
-112 (aged)
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Il est r\u00e9sistant \u00e0 la fissuration sous contrainte due aux sulfures et satisfait aux exigences du test de corrosion sous contrainte due aux sulfures conform\u00e9ment \u00e0 la NACE TM 0177 m\u00e9thode C solution A. L’alliage 718 est fourni conforme aux normes NACE et API 6A et satisfait aux exigences des applications de l’industrie p\u00e9troli\u00e8re dans lesquelles la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion fissurante sous contrainte est n\u00e9cessaire conjointement \u00e0 des qualit\u00e9s de r\u00e9sistance, de r\u00e9sistance au fluage et de soudabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es. Cet alliage est id\u00e9al pour les outils de l’industrie p\u00e9troli\u00e8re, comme les robinets \u00e0 vanne et les tiges r\u00e9ductrices ainsi que pour les applications \u00e0 haute r\u00e9sistance comme les attaches et les turbines.\n","short_description":"L’alliage 718 est un acier nickel-chrome haute r\u00e9sistance anticorrosion fourni \u00e0 l’\u00e9tat travaill\u00e9 \u00e0 chaud, recuit par mise en solution et durci par vieillissement. L’ajout de Nb, de Ti, d’Al et de Ni forme une s\u00e9rie de pr\u00e9cipit\u00e9s pendant les \u00e9tapes de recuit de mise en solution contr\u00f4l\u00e9 et de vieillissement, ce qui se traduit par une augmentation significative de la r\u00e9sistance et de la duret\u00e9 compar\u00e9 \u00e0 d’autres alliages de nickel. Ces propri\u00e9t\u00e9s de traction et de fluage sont maintenues en pr\u00e9sence de temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques \u00e0 \u00e9lev\u00e9es, ce qui le rend parfaitement adapt\u00e9 aux applications entre -250\u00a0oC et 750 \u00a0oC.\n","features":[{"feature":"Bonnes propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance\/ductilit\u00e9 en pr\u00e9sence de temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro et jusqu'\u00e0 plus de 750\u00a0\u00b0C"},{"feature":"R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue acceptables en pr\u00e9sence d'une grande vari\u00e9t\u00e9 de produits chimiques corrosifs tels que l'eau de mer et les acides industriels"},{"feature":"Non-magn\u00e9tique et r\u00e9sistant aux \u00e9tincelles"},{"feature":"Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion fissurante sous contrainte, \u00e0 la corrosion sous contrainte due aux chlorures et la fissuration sous contrainte due aux sulfures"},{"feature":"Haute r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue dans l'eau de mer"}],"applications":[{"application":"Secteur p\u00e9trolier & gazier\u00a0: composants de t\u00eate de puits, vannes, tiges r\u00e9ductrices, attaches, packers, colliers, suspensions de tubage, \u00e9quipements de fond de trou"},{"application":"Production d'\u00e9nergie\u00a0: applications comme attaches, turbines"},{"application":"Composants a\u00e9rospatiaux"},{"application":"Centrale nucl\u00e9aire : enceintes de confinement, vannes"},{"application":"Ing\u00e9nierie : applications entre 750 \u00b0C et des temp\u00e9ratures cryog\u00e9niques"}],"composition":{"ID":1819,"id":1819,"title":"Alloy 718 - Chem Rev1","filename":"Alloy-718-Chem-Rev1.xls","filesize":27136,"url":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/Alloy-718-Chem-Rev1.xls","link":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/fr\/products\/alloy-718-2\/alloy-718-chem-rev1-2\/","alt":"","author":"3","description":"","caption":"","name":"alloy-718-chem-rev1-2","status":"inherit","uploaded_to":1818,"date":"2017-04-04 10:30:19","modified":"2017-04-04 10:30:19","menu_order":0,"mime_type":"application\/vnd.ms-excel","type":"application","subtype":"vnd.ms-excel","icon":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-includes\/images\/media\/spreadsheet.png"},"mechanical":{"ID":4453,"id":4453,"title":"Alloy 718 - Mech Rev1","filename":"Alloy-718-Mech-Rev1.xls","filesize":29696,"url":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/Alloy-718-Mech-Rev1.xls","link":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/fr\/products\/alloy-718-2\/alloy-718-mech-rev1\/","alt":"","author":"3","description":"","caption":"","name":"alloy-718-mech-rev1","status":"inherit","uploaded_to":1818,"date":"2017-04-04 10:30:20","modified":"2017-04-04 10:30:20","menu_order":0,"mime_type":"application\/vnd.ms-excel","type":"application","subtype":"vnd.ms-excel","icon":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-includes\/images\/media\/spreadsheet.png"},"physical":{"ID":4454,"id":4454,"title":"Alloy 718 - Physicals Rev1","filename":"Alloy-718-Physicals-Rev1.xls","filesize":26624,"url":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/Alloy-718-Physicals-Rev1.xls","link":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/fr\/products\/alloy-718-2\/alloy-718-physicals-rev1\/","alt":"","author":"3","description":"","caption":"","name":"alloy-718-physicals-rev1","status":"inherit","uploaded_to":1818,"date":"2017-04-04 10:30:21","modified":"2017-04-04 10:30:21","menu_order":0,"mime_type":"application\/vnd.ms-excel","type":"application","subtype":"vnd.ms-excel","icon":"https:\/\/www.langleyalloys.com\/wp-includes\/images\/media\/spreadsheet.png"},"notes":"\nLes essais doivent \u00eatre effectu\u00e9s conform\u00e9ment \u00e0 la norme ASTM A370 (r\u00e9sistance), ASTM E18 (duret\u00e9)\nPropri\u00e9t\u00e9s minimales indiqu\u00e9es (test\u00e9 \u00e0 la temp\u00e9rature ambiante dans le sens longitudinal)\nEssais r\u00e9alis\u00e9s sur chaque bain de fusion de mat\u00e9riau par lot de traitement thermique\nDilatation minimale lat\u00e9rale de trou de 0,38\u00a0mm (0,015 po)\nGravure macro\nCertifi\u00e9s exempts de phases aciculaires, secondaires et de laves\nTaille du grain d\u00e9termin\u00e9e comme \u00e9tant \u00e9quiaxe et principalement ASTM3 ou plus fine (grossissement ASTM E112 X100)\n\n","product_feature_images":false}],"sort_order":"100"}
