Hiduron 130 (Hidurax Special)
Descripción:
Hiduron® 130 es un cuproníquel de alta resistencia suministrado en un estado trabajado en caliente. El aluminio es el elemento clave para el fortalecimiento de las aleaciones gracias a la formación de precipitados de aluminio níquel ϒ’ finamente dispersados, que refuerzan la aleación de forma similar a la Aleación Alloy K-500. Como estos precipitados se forman mediante un proceso de forjado cuidadosamente controlado,no es necesario un tratamiento térmico adicional, convirtiéndola en una de las aleaciones de cobre de mayor resistencia comercialmente disponibles.
Al ser un cuproníquel, tiene una excelente resistencia a la corrosión por agua de mar y en ambientes marinos e industriales, y es altamente resistente a la corrosión por grietas. Tiene una permeabilidad magnética muy baja, es prácticamente no magnética y tiene un módulo de elasticidad mayor que el que normalmente se asocia con las aleaciones de cobre. Todas estas propiedades se logran sin tratamiento térmico y se combinan con un buen mecanizado y la capacidad de obtener un excelente acabado.
El principal uso de Hiduron® 130 se encuentra en los conectores hidráulicos y eléctricos submarinos, como los conectores de cables temporales para placas de conexión rápida. También se usa en tornos navales, válvulas de agua de mar e ingeniería marina en general. Además, se aplica en la industria aeroespacial para componentes de fuselaje sometidos a alta presión. Otras aplicaciones incluyen una variedad de sistemas de ingeniería mecánica e hidráulica, entre los que se incluyen insertos de asiento de válvula y arandelas de empuje para motores de combustión interna de alto rendimiento. Está cubierto por las especificaciones DIN 2.1504 y DTD 900/4805 y puede suministrarse conforme a ellas cuando sea necesario.
Características principales:
- Gran solidez, resistencia a la corrosión general y resistencia a la erosión/corrosión en comparación con los cuproníqueles convencionales
- Alta resistencia al desgaste
- Excelentes propiedades anti-excoriación por frotamiento, especialmente cuando se opera contra aceros inoxidables
- Alta resistencia a la corrosión en ambientes marinos
- Sin pérdida de resistencia al impacto hasta -196 °C, lo que facilita aplicaciones submarinas criogénicas y ultraprofundas
- Buenas propiedades antiincrustantes
- Libre de fragilización por hidrógeno
- Baja permeabilidad magnética
- Buen mecanizado
Aplicaciones:
- Aplicaciones navales como elementos de control submarino, equipos de sonar y accesorios de remolque y cabrestantes
- Aplicaciones marítimas como ejes de bombas, juntas mecánicas, engranajes, acoplamientos de mangueras, ejes de la hélice y árboles de transmisión
- Aplicaciones de la industria del petróleo y el gas como ejes para bombas y válvulas, husillos de válvulas, pistones hidráulicos, cilindros, herramientas para cable, brocas para herramientas, vástagos y abrazaderas
- Componentes aeroespaciales como rodamientos de aterrizaje y conectores de reabastecimiento de combustible
- Componentes de válvula de la industria de procesamiento, equipo de control de procesos
- Anillos de tensión de la industria eléctrica, bulonado portador de corriente
- Insertos para asientos de válvulas para automoción y arandelas de empuje en motores de alto rendimiento
Composición química:
Cr | Ni | Mo | Co | Nb (+Ta) | Ti | V | W | Cu | C | Mn | N | Si | P | S | Fe | Al | |
Mínimo | 13.00 | 0.10 | 0.60 | 2.00 | |||||||||||||
Máximo | 0.50 | 16.00 | Bal | 1.00 | 0.10 | 1.50 | 3.00 |
Propiedades mecánicas:
Bars up to and including 65mm (2 ½”) diameter or section | Bars greater than 65mm (2 ½”) but less than 110mm (4 5/16“) diameter or section | Bars greater than 110mm (4 5/16”) but less than 203mm (8”) diameter or section | ||||
0.2% Límite elástico | 630 N/mm2 | 91.4ksi | 580 N/mm2 | 84.1ksi | 555 N/mm2 | 80.5ksi |
Resistencia a la tracción | 850 N/mm2 | 123.3ksi | 770 N/mm2 | 111.7ksi | 770 N/mm2 | 111.7ksi |
Alargamiento, 5.65√S0 | 10% | 10% | 10% | |||
Dureza (Brinell) | >240 | >229 | >229 | |||
Resiliencia (Temperatura ambiente) | >14J | > 14J | >14J |
Notas:
- Las pruebas deberán llevarse a cabo de conformidad con la norma ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (tracción), EN ISO 6506-1 (dureza)
- Propiedades mínimas citadas (comprobadas a temperatura ambiente en dirección longitudinal)
- Pruebas realizadas en cada fundición de material por lote de tratamiento térmico
Propiedades físicas:
Densidad (Kg/m3) | 8500 |
Permeabilidad magnética (20°C) | < 1.01 |
Young’s Modulus (kN/mm2) | 141 |
Modulus of Rigidity (kN/mm2) | 52 |
Electrical Conductivity, 20°C (mΩ/mm2) | 1.71 (10% IACS) |
Coeficiente medio dilatación térmica entre, 20-300°C (m/m/degC) | 16.4 x 10-6 |
Calor especifico, 20°C (J/kg.K) | 435 |
Conductividad térmica, 20°C (W/m.K) | 46 |
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Datasheet - CA-Hiduron 130
