La aleación Alloy 718 es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión que se suministra en estado trabajado en caliente, recocido en solución y endurecido por envejecimiento. La adición de Nb, Ti, Ni y Al forma una serie de precipitados durante el recocido en solución controlada y los pasos del proceso de envejecimiento, dando como resultado un aumento significativo de la resistencia y dureza en comparación con las aleaciones de níquel alternativas. Estas propiedades de ruptura por tracción y fluencia se mantienen desde temperaturas criogénicas hasta elevadas, por lo que es adecuada para aplicaciones entre -250 oC y 750 oC.
Como aleación de níquel-cromo posee una aceptable resistencia a la corrosión en una serie de entornos, incluyendo el agua de mar, sulfuro de hidrógeno, CO2, azufre y cloruro de iones elementales a varias temperaturas. Es resistente al agrietamiento bajo tensión por sulfuro y es capaz de pasar la prueba de corrosión bajo tensión por sulfuro de acuerdo con NACE TM 0177 Método C Solución A. La aleación Alloy 718 se suministra para cumplir con los estándares NACE y 6A API, y cumple los requisitos para la aplicación en la industria del petróleo donde se necesite resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión junto con una alta resistencia general, una alta resistencia a la fluencia y soldabilidad. Las aplicaciones ideales son en herramientas para petróleo, como válvulas de compuertas y vástagos de estrangulación, y aplicaciones de alta resistencia, como tornillería y turbinas.
Especificaciones:
2.4668
ASTM B637
UNS N07718
API 6A 718
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Buenas propiedades de resistencia/ductilidad desde temperaturas bajo cero hasta más de 750°C
Resistencia aceptable a la corrosión y a la fatiga en una gran variedad de entornos corrosivos, incluyendo el agua de mar y los ácidos industriales
No magnética y resistente a las chispas
Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, corrosión bajo tensón por cloruros y agrietamiento bajo tensión por sulfuro
Alta resistencia a la fatiga en agua de mar
Aplicaciones:
Aplicaciones de la industria del petróleo y el gas como componentes de boca de pozo, válvulas de compuertas, vástagos de estrangulación, tornillería, obturadores, abrazaderas, soportes de tubería y equipos de fondo de pozo
Aplicaciones de generación de energía tales como tornillería, turbinas
Componentes aeroespaciales
Recipientes de contención y válvulas de centrales de energía nuclear
Aplicaciones de ingeniería entre 750 °C y temperaturas criogénicas
Composición química:
Cr
Ni
Mo
Co
Nb (+Ta)
Ti
V
W
Cu
C
Mn
N
Si
P
S
Fe
Al
Mínimo
17.00
50.00
2.80
4.70
0.65
0.20
Máximo
21.00
55.00
3.30
1.00
5.50
1.15
0.30
0.08
0.35
0.35
0.015
0.015
Bal
0.80
Propiedades mecánicas:
Age hardened 120 ksi
Age hardened 140 ksi
Bars up to and including 10” (254) diameter or section
Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
Bars up to and including 10” (254) diameter or section
Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
0.2% Límite elástico, min
827 N/mm2
125 ksi
827 N/mm2
125 ksi
965 N/mm2
140 ksi
965 N/mm2
140 ksi
0.2% Límite elástico, max
1000 N/mm2
145 ksi
1000 N/mm2
145 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
Tensile strength, min
1034 N/mm2
150 ksi
1034 N/mm2
150 ksi
1138 N/mm2
165 ksi
1103 N/mm2
160 ksi
Alargamiento, 5.65√S0 and 4D
20%
20%
20%
20%
Reduction of Area
35%
25%
35%
25%
Hardness (Rockwell C)
32-40HRC
32-40HRC
34-40 HRC
34-40HRC
Resiliencia (-60oC) Longitudinal
<3”
<3”
<3”
<3”
68J av (61J min)
50 ft.lb av (45 ft.lb min)
68J av (61J min)
50 ft.lb av (45 ft.lb min)
Resiliencia (-60oC) Transverso
≥3” – 10”
≥3” – 10”
41J av (37J min)
30 ft.lb av (27 ft.lb min)
≥3” – 10”
≥3” – 10”
41J av (37J min)
30 ft.lb av (27 ft.lb min)
47J av (41J min)
35 ft.lb av (30 ft.lb min)
47J av (41J min)
35 ft.lb av (30 ft.lb min
Notas:
Las pruebas de tracción se llevarán a cabo de acuerdo con la norma ASTM A370 (tracción) o EN10002-1 (dureza)
Propiedades mínimas citadas (comprobadas a temperatura ambiente en dirección longitudinal)
Pruebas realizadas en cada fundición de material por lote de tratamiento térmico
Expansión mínima del orificio lateral de 0,015″ (0,38 mm)
Macrograbado
Microestructura certificada libre de fases acicular, secundaria y de Laves
Tamaño del grano determinado para ser equiaxial y predominantemente ASTM3 o más fino (aumento de ASTM E112 x100)
Propiedades físicas:
Densidad (Kg/m3)
8230
Permeabilidad magnética (20°C)
<1.002
Young’s Modulus (kN/mm2)
200
Resistividad elèctrica, 20°C (µΩ-m)
1.25
Coeficiente medio dilatación térmica entre, 20-100°C (m/m/degC)
12.1 x 10-6
Calor especifico, 20°C (J/kg.K)
435
Thermal Conductivity, 20°C (W/m.K)
11.1
Curie Temperature (degC)
-112 (aged)
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