Aleación Alloy 400 (UNS N04400)
Descripción:
La aleación Alloy 400 es una aleación de níquel-cobre de una sola fase que se suministra comúnmente en estado trabajado en caliente y recocido. Aunque el grado se puede trabajar en templado o en frío para aumentar sus propiedades, en su estado de recocido estándar es fácil de formar y fabricar sin requisitos de tratamientos térmicos adicionales para reequilibrar la aleación. Conserva excelentes propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero. La resistencia y la dureza aumentan con solo una ligera pérdida de ductilidad y resistencia al impacto.
La aleación Alloy 400 posee una excelente resistencia a la corrosión en numerosos medios reductores. Puede utilizarse en contacto con flúor, ácido fluorhídrico, fluoruro de hidrógeno o sus derivados –su resistencia al ácido fluorhídrico ha sido demostrada en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. También es resistente a muchas formas de ácido sulfúrico y clorhídrico en condiciones reductoras y también tiene un buen rendimiento en agua de mar. La aleación Alloy 400 es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión y picaduras en la mayoría de las aguas frescas e industriales. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en ingeniería marina, equipos de procesamiento de productos químicos e hidrocarburos, válvulas, bombas, pozos, instalaciones, guarniciones, tornillería e intercambiadores de calor.
Características principales:
- Excelente resistencia a la corrosión
- Mantiene una excelente resistencia a la tracción y dureza a temperaturas criogénicas
- Altamente resistente al ácido fluorhídrico, y resistente a los ácidos clorhídrico y sulfúrico bajo condiciones reductoras
- Resistente a la corrosión por cloruro bajo tensión, y muestra tasas de corrosión muy bajas en el agua de mar en movimiento
- Aprobación del ASME para la aplicaciones en depósitos bajo presión
Aplicaciones:
- Aplicaciones de la industria de procesamiento en procesos de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido graso, procesos de ácido fluorhídrico y fluorhídrico
- Componentes de la industria marítima y la construcción naval como hélices, ejes y tornillería
- Componentes de la industria marina y la construcción naval como hélices, ejes, tornillería
- Placas de intercambiadores de calor
- Componentes eléctricos y electrónicos
- Calentadores de agua de alimentación de calderas, calentadores de desaireación
Composición química:
| Cr | Ni | Mo | Co | Nb (+Ta) | Ti | V | W | Cu | C | Mn | N | Si | P | S | Fe | Al | |
| Mínimo | 63.00 | 28.00 | |||||||||||||||
| Máximo | 34.00 | 0.30 | 2.00 | 0.50 | 0.024 | 2.50 |
Propiedades mecánicas:
| Hot Worked & Annealed | Cold Worked & Stress Relieved | |||
| 0.2% Límite elástico | 172 N/mm2 | 24.9 ksi | 483 - 690 N/mm2 | 70 – 100 ksi |
| 1.0% Límite elástico | 195 N/mm2 | 28.3 ksi | ||
| Resistencia a la tracción | 483 N/mm2 | 70 ksi | 621 - 862 N/mm2 | 90 -125 ksi |
| Alargamiento, 5.65√S0 and 4D | 35% | 20% | ||
| Reduction of Area | 60% | 60% | ||
| Hardness | 110 – 132 HBN | 35 HRC max | ||
| Resiliencia (Temperatura ambiente) | 160J av (150J min) | 160J av (150J min) | ||
Notas:
- Las pruebas deberán llevarse a cabo de conformidad con la norma ASTM A370 o EN ISO 10002-1 (tracción), EN ISO 6506-1 (dureza)
- Propiedades mínimas citadas (comprobadas a temperatura ambiente en dirección longitudinal)
- Pruebas realizadas en cada fundición de material por lote de tratamiento térmico
Propiedades físicas:
| Densidad (Kg/m3) | 8830 |
| Permeabilidad magnética (20°C) | Could show magnetism as Curie temperature is close to room temperature |
| Young’s Modulus (kN/mm2) | 179 |
| Resistividad elèctrica, 20°C (µΩ-m) | 0.51 |
| Coeficiente medio dilatación térmica entre, 20-100°C (m/m/degC) | 14.1 x 10-6 |
| Calor especifico, 20°C (J/kg.K) | 419 |
| Conductividad térmica, 20°C (W/m.K) | 21.8 |
| Curie Temperature (°C) | 21 - 49 |
Descargar
