Alloy 718 (UNS N07718)

Beschreibung:

Alloy 718 ist eine hochfeste korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Legierung, die warmgewalzt, lösungsgehärtet und ausgehärtet erhältlich ist. Durch Zusatz von Nb, Ti, Al und Ni werden während des kontrollierten Lösungsglühens und Aushärtens verschiedene Ausscheidungen gebildet. Die Folge ist ein erheblicher Zuwachs an Festigkeit und Härte im Vergleich zu anderen Nickellegierungen. Zug- und Zeitstandfestigkeit sind über einen großen Temperaturbereich, von -250 oC bis 750 oC, konstant. Damit eignet sich diese Legierung für eine große Bandbreite von Anwendungen.

Diese Nickel-Chrom-Legierung besitzt eine akzeptable Korrosionsbeständigkeit in einer Reihe von Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Schwefelwasserstoff, CO2, elementare Schwefel- und Chloridionen über verschiedene Temperaturen. Sie ist beständig gegen sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion und besteht entsprechenden Korrosionstest gemäß NACE TM 0177 Methode C Lösung A. Alloy 718 erfüllt in der erhältlichen Ausführung sowohl NACE- als auch API 6A-Standards. So ist sie für die Verwendung in der Ölindustrie zugelassen, wo es auf ausgeprägte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, hohe Festigkeit, hoher Zeitstandfestigkeit und gute Schweißbarkeit ankommt. Ideal geeignet für Oil Tools, Absperrschieber, Drosselventile, und Anwendungen, die hohe Festigkeit erfordern, beispielsweise Verbindungselemente und Turbinen.

Hauptmerkmale:

  • Gute Festigkeit und Duktilität bei Minustemperaturen und bis über 750°C
  • Akzeptable Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit in einer Vielzahl von korrosiven Chemikalien, darunter Meerwasser und industrielle Säuren
  • Nichtmagnetisch und funkenbeständig
  • Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, chlorid- und sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit in Meerwasser

Anwendungen:

  • Komponenten von Bohrkopfanlagen für die Öl- und Gasindustrie, Absperrventileventile, Schäfte von Drosselventilen, Befestigungselemente, Packer, Klemmen, Rohraufhängungen, Bohranlagen
  • Kraftwerkstechnische Anwendungen darunter Befestigungselemente, Turbinen
  • Komponenten für die Raumfahrt
  • Sicherheitsbehälter in Kernkraftwerken, Ventile
  • Maschinenbau-Anwendungen zwischen 750 °C und kryogenen Temperaturen

Chemische Zusammensetzung:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 17.00 50.00 2.80 4.70 0.65 0.20
Maximal 21.00 55.00 3.30 1.00 5.50 1.15 0.30 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 Bal 0.80

Mechanische Eigenschaften:

Age hardened 120 ksi Age hardened 140 ksi
Bars up to and including 10” (254) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section Bars up to and including 10” (254) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
0.2% Streckgrenze, min 827 N/mm2 125 ksi 827 N/mm2 125 ksi 965 N/mm2 140 ksi 965 N/mm2 140 ksi
0.2% Streckgrenze, max 1000 N/mm2 145 ksi 1000 N/mm2 145 ksi 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi
Tensile strength, min 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi 1138 N/mm2 165 ksi 1103 N/mm2 160 ksi
Streckdehnung, 5.65√S0 and 4D 20% 20% 20% 20%
Reduction of Area 35% 25% 35% 25%
Hardness (Rockwell C) 32-40HRC 32-40HRC 34-40 HRC 34-40HRC
Schlagfestigkeit (-60oC) Längsschnitt <3” <3” <3” <3”
68J av (61J min) 50 ft.lb av (45 ft.lb min) 68J av (61J min) 50 ft.lb av (45 ft.lb min)
Schlagfestigkeit (-60oC) Prüfkörper ≥3” – 10” ≥3” – 10” 41J av (37J min) 30 ft.lb av (27 ft.lb min) ≥3” – 10” ≥3” – 10” 41J av (37J min) 30 ft.lb av (27 ft.lb min)
47J av (41J min) 35 ft.lb av (30 ft.lb min) 47J av (41J min) 35 ft.lb av (30 ft.lb min

Notizen:

  1. Die Prüfung muss gemäß ASTM A370 (Zugfestigkeit) oder E18 (Härte) erfolgen.
  2. Angegeben sind die Mindesteigenschaften (geprüft bei Raumtemperatur und in Längsrichtung)
  3. Geprüft wurde je die Schmelze der einzelnen wärmebehandelten Chargen
  4. Minimale laterale Lochausdehnung von 0,38 mm (0,015 Zoll)
  5. Makro-Ätzen
  6. Mikrostruktur zertifiziert frei von Stäbchen, Sekundär- und Laves-Phasen
  7. Untersuchungen zeigen globulitische Korngröße von überwiegend ASTM3 oder feiner (ASTM E112 x100 Vergrößerung)

Physikalische Eigenschaften:

Dichte (Kg/m3) 8230
Magnetische Permeabilität (20°C) <1.002
Young’s Modulus (kN/mm2) 200
Elektrischer Widerstand, 20°C (µΩ-m) 1.25
Mittlerer Wärmeausdehnungs koeffizient, 20-100°C (m/m/degC) 12.1 x 10-6
Spezifische Wärme, 20°C (J/kg.K) 435
Thermal Conductivity, 20°C (W/m.K) 11.1
Curie Temperature (degC) -112 (aged)
4161

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Datasheet - NA-Alloy 718

Datasheet - NA-Alloy 718