生产适合于加工的平整产品

对于许多终端用户来说,薄板料和板料的基本外观没有太大区别 – 都是相对较宽、较长的金属平板。 但在炼钢工艺中,这就需要使用两种不同的工艺路线。

薄板料

薄板料通常用于描述更薄的材料,从6毫米(1/4英寸)直到不足1毫米(3/64英寸)。 对于商品碳和不锈钢来说,这是后期会通过一系列热轧工艺来减小厚度的大型铸态板坯。 热轧之前,先将板坯加热到其塑性变形温度,然后在几对轧辊之间加工到所需的厚度。 板坯原本的铸态粗晶粒结构会分解并被更细的晶粒取代,从而提升韧性和延性。 随着仅在一个尺寸维度上施加应变(即“平面应变”),厚度减小将导致长度随之增大。 原板坯因变得太长而无法展平,因此卷成了一个卷。 热轧后可以进一步加工,例如:

– 酸洗,用于去除热轧时产生的厚氧化物

– 冷轧,用于进一步减小厚度并改善尺寸公差和表面公差

– 退火,用于软化金属并增大延性

– 平整,用于消除屈服点并改善可成形性

– 开卷,用于将卷曲的钢卷变成平薄板

Langley Alloys可供应最小厚度为1.00毫米的产品,同时保持满足ASTM 480 M-02的量测厚度和平整度要求。 由于这是一种极具成本效益的生产路线,因此Langley Alloys能够成为您1.00至5.00毫米厚度材料的首选供应商。

图:薄板轧制和钢板横轧的工艺示意图。

板料

类似的热轧工艺也用于生产板料 – 主要区别仅仅在于成品的厚度。 这里不是使用一连串轧辊,而是反复使用一对轧辊来减小厚度,被称作可逆式轧机。 对于某些钢种,钢的成分或市场需求可能意味着起点就是一个钢锭,而不是一连串连续的铸态板坯。 对于这些更厚的板料,这种更简单的工艺配置能够进一步降低加工成本,从而生产出从6毫米(1/4英寸)直到250毫米(10英寸)甚至更厚的板料。

尤其是对于那些晶粒细化程度偏低的厚板料来说,板料纵向和横向上的属性可能会存在显著差异。 因此,Langley Alloys倾向于通过横轧工艺来制造其产品。 通过轧制程序将板料反复旋转90度,让板料在纵向和横向上的微观结构和属性都变得更均匀。 这将有助于切割和制造,并促进更高效的零件设计。

传统的板料通常以工业标准尺寸供应(例如12.0m x 3m / 39’ x 9’),然后再按照所需的尺寸切割 – Langley Alloys拥有自己的水射流切割机,可生产优质的成品,并且不会因高热加工而对金属属性造成不良影响。