Lega K-500 (UNS N05500)

Descrizione:

La lega K-500 è una lega di nichel-rame a indurimento per precipitazione. Anche se Langley Alloys offre la lega K-500 in tutte le condizioni, forniamo il materiale principalmente allo stato lavorato a caldo e trattato con precipitazione, che garantisce la migliore combinazione di elevata resistenza e duttilità in tutta la gamma di dimensioni. Il miglioramento delle proprietà è ottenuto mediante l’aggiunta di alluminio e titanio alla base di nichel-rame e mediante riscaldamento in condizioni controllate in modo da causare la precipitazione delle particelle di ‘ϒ’ Ni3 (Ti, Al) in tutta la matrice. Il trattamento termico adottato per causare la precipitazione è comunemente definito indurimento per invecchiamento o invecchiamento.

Questa lega presenta un’eccellente resistenza alla corrosione in una serie di ambienti, tra cui acqua di mare, acido fluoridrico, acido solforico e alcali. La lega ha dimostrato inoltre la sua resistenza in ambiente gas acido ed è riportata nella normativa NACE MR1075. La combinazione di tassi di corrosione molto bassi in acqua di mare a scorrimento veloce ed elevata resistenza la rende ideale per gli alberi per applicazioni marine in acqua di mare stagnante o a scorrimento lento; possono verificarsi incrostazioni seguite da vaiolatura, ma dopo un innesco iniziale piuttosto rapido la vaiolatura subisce un rallentamento.

La lega K-500 è raffinata mediante processo di rifusione sotto scoria elettroconduttrice (ESR, Electro Slag Refining), che garantisce la fornitura del materiale più pulito possibile e della massima qualità. L’aumento della purezza della lega limita la probabilità di inclusioni non metalliche che possono rendere più difficile la lavorazione meccanica, aumentare i tempi di trasformazione e, in ultima istanza, causare rotture dei componenti. La lega presenta una bassa permeabilità ed è non magnetica a temperature fino a -150°F (-101°C).

Caratteristiche principali:

  • Elevata resistenza e durezza da temperature sotto zero fino a temperature elevate
  • Eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti
  • Resistente alla tensocorrosione da cloruri
  • Buona resistenza alla corrosione per turbolenza
  • Elevata resistenza alla fatica in acqua di mare
  • Bassa permeabilità magnetica a temperature molto rigide

Applicazioni:

  • Applicazioni dell'industria di trasformazione, quali lame e raschietti per uso medico che implicano l'impiego di acidi carbossilici, soda caustica, cloro secco, materiali plastici clorurati
  • Applicazioni della cantieristica e dell'industria navale, quali eliche, alberi, dispositivi di fissaggio, giroscopi, molle
  • Alberi delle pompe, steli delle valvole, aste pesanti e strumentazione per l'industria petrolifera e del gas
  • Sensori e componenti elettronici
  • Componenti per scambiatori di calore

Composizione chimica:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimo 63.00 0.35 27.00 2.30
Massimo 0.85 33.00 0.25 1.50 0.50 0.010 2.00 3.15

Caratteristiche Mechaniche:

Cold Worked & Precipitation Treated Cold Worked, Solution Treated & Precipitation Treated Hot Worked & Precipitation Treated Hot Worked, Solution Treated & Precipitation Treated
Bars up to and including 25mm section size or diameter Bars between 25-55mm section size or diameter Bars up to and including 25mm section size or diameter Bars between 25-55mm section size or diameter Bars up to and including 110mm section size or diameter Bars between 110-300mm section size or diameter Bars up to and including 25mm section size or diameter Bars between 25-110mm section size or diameter Bars between 110-300mm section size or diameter
0.2% Carico di Snervamento 760 (110) 690 (100) 620 (89.9) 550 (79.8) 724 (105) 724 (105) 500 (72.5) 585 (84.8) 500 (72.5)
N/mm2 (ksi)
Carico di Rottura, N/mm2 (ksi) 1000 (145) 970 (140.6) 900 (130.5) 830 (120) 965 (140) 965 (140) 830 (120.3) 900 (130.5) 830 (120.3)
Allungamento, 5.65√S0 and 4D 14% 16% 20% 20% 20% 20% 15% 20% 15%
Hardness (Rockwell C) 27-35 27-35 27-35 27-35 27-35 27-35 27-35 27-35 27-35
Forza d'impatto (-29oC or lower) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min) 27J av (20J min)

Gli appunti:

  1. Le prove devono essere effettuate in conformità alla norma ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (prova di trazione), EN ISO 6506-1 (prova di durezza)
  2. Proprietà minime indicate (prova eseguita a temperatura ambiente in direzione longitudinale)
  3. Prove effettuate su ciascun punto di fusione del materiale per lotto di trattamento termico

Caratteristiche Fisiche:

Massa volumica (Kg/m3) 8430
Permeabilità magnetica (20°C) <1.005 (1.002 typical)
Young’s Modulus (kN/mm2) 179
Resistivita Elettrica, 20°C (µΩ-m) 0.62
Dilatazione termica, 20-100°C (m/m/degC) 13.4 x 10-6
Calore Specifico , 20°C (J/kg.K) 418
Conducibilita termica, 20°C (W/m.K) 17.5
Curie Temperature (°C) -90

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Datasheet - NA-Alloy K-500

Datasheet - NA-Alloy K-500