Lega 718 (UNS N07718)

Descrizione:

La lega 718 è una lega di nichel-cromo molto forte e resistente alla corrosione, fornita allo stato lavorato a caldo, solubilizzato e invecchiato. L’aggiunta di niobio (Nb), titanio (Ti), alluminio (Al) e nichel (Ni) forma una serie di precipitati durante le fasi controllate di invecchiamento e solubilizzazione, con conseguente aumento significativo di resistenza e durezza rispetto alle leghe di nichel alternative. Conservando le proprietà di trazione e resistenza alla rottura per scorrimento viscoso da temperature criogeniche fino a temperature elevate, la lega risulta idonea per applicazioni a temperature comprese tra -250oC – 750oC.

Essendo una lega di nichel e cromo, presenta una resistenza alla corrosione accettabile in una serie di ambienti, tra cui acqua di mare, acido solfidrico, CO2, zolfo elementare e ioni cloruro a varie temperature. È resistente alla tensocorrosione da solfuri ed è in grado di superare la prova della tensocorrosione da solfuri in conformità alla norma NACE TM 0177, metodo C soluzione A. La lega 718 è fornita per soddisfare entrambe le norme NACE e API 6A e dunque soddisfa i requisiti previsti per le applicazioni dell’industria petrolifera, laddove sono richiesti resistenza alla fessurazione da tensocorrosione, ma anche elevata resistenza, elevata resistenza allo scorrimento viscoso e saldabilità. È ideale per le applicazioni degli strumenti per la lavorazione del petrolio, come valvole a saracinesca e steli di arresto, nonché per le applicazioni ad alta resistenza, quali dispositivi di fissaggio e turbine.

Caratteristiche principali:

  • Buone proprietà di resistenza/duttilità da temperature sotto zero fino a oltre 750°C
  • Resistenza alla fatica e alla corrosione accettabile in un'ampia varietà di ambienti chimici corrosivi, quali acqua di mare e acidi industriali
  • Non magnetica e antiscintilla
  • Eccellente resistenza alla fessurazione da tensocorrosione, alla tensocorrosione da cloruri e alla fessurazione sotto sforzo da solfuri
  • Elevata resistenza alla fatica in acqua di mare

Applicazioni:

  • Componenti della testa di pozzo, valvole a saracinesca, steli di arresto, dispositivi di fissaggio, serbatoi di stoccaggio, fascette, sostegni per tubini di produzione, apparecchiature per fondo pozzo per l'industria petrolifera e del gas
  • Applicazioni per la generazione di energia, quali dispositivi di fissaggio, turbine
  • Componenti aerospaziali
  • Valvole, recipienti di contenimento di centrali nucleari
  • Applicazioni di ingegneria tra 750°C e temperature criogeniche

Composizione chimica:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimo 17.00 50.00 2.80 4.70 0.65 0.20
Massimo 21.00 55.00 3.30 1.00 5.50 1.15 0.30 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 Bal 0.80

Caratteristiche Mechaniche:

Age hardened 120 ksi Age hardened 140 ksi
Bars up to and including 10” (254) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section Bars up to and including 10” (254) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
0.2% Carico di Snervamento, min 827 N/mm2 125 ksi 827 N/mm2 125 ksi 965 N/mm2 140 ksi 965 N/mm2 140 ksi
0.2% Carico di Snervamento, max 1000 N/mm2 145 ksi 1000 N/mm2 145 ksi 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi
Tensile strength, min 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi 1138 N/mm2 165 ksi 1103 N/mm2 160 ksi
Allungamento, 5.65√S0 and 4D 20% 20% 20% 20%
Reduction of Area 35% 25% 35% 25%
Hardness (Rockwell C) 32-40HRC 32-40HRC 34-40 HRC 34-40HRC
Forza d'impatto (-60oC) Longitudinale <3” <3” <3” <3”
68J av (61J min) 50 ft.lb av (45 ft.lb min) 68J av (61J min) 50 ft.lb av (45 ft.lb min)
Forza d'impatto (-60oC) Trasversali ≥3” – 10” ≥3” – 10” 41J av (37J min) 30 ft.lb av (27 ft.lb min) ≥3” – 10” ≥3” – 10” 41J av (37J min) 30 ft.lb av (27 ft.lb min)
47J av (41J min) 35 ft.lb av (30 ft.lb min) 47J av (41J min) 35 ft.lb av (30 ft.lb min

Gli appunti:

  1. Le prove devono essere effettuate in conformità alla norma ASTM A370 (prova di trazione), ASTM E18 (prova di durezza)
  2. Proprietà minime indicate (prova eseguita a temperatura ambiente in direzione longitudinale)
  3. Prove effettuate su ciascun punto di fusione del materiale per lotto di trattamento termico
  4. Espansione foro laterale minima di 0,015″ (0,38 mm)
  5. Macro-decapaggio
  6. Microstruttura certificata come priva di fasi aciculare, secondaria e di Laves
  7. Grossezza dei grani equiassiale e prevalentemente ASTM3 o più sottile (ASTM E112 ingrandimento x100)

Caratteristiche Fisiche:

Massa volumica (Kg/m3) 8230
Permeabilità magnetica (20°C) <1.002
Young’s Modulus (kN/mm2) 200
Resistivita Elettrica, 20°C (µΩ-m) 1.25
Dilatazione termica, 20-100°C (m/m/degC) 12.1 x 10-6
Calore Specifico , 20°C (J/kg.K) 435
Thermal Conductivity, 20°C (W/m.K) 11.1
Curie Temperature (degC) -112 (aged)

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Datasheet - NA-Alloy 718

Datasheet - NA-Alloy 718