Hiduron 191 (UNS C72420)

La description:

Hiduron® 191 est un alliage cuivre-nickel de moyenne résistance durci par précipitation et fourni à l’état travaillé à chaud. Il contient environ 14,5 % de nickel et 4,5 % de manganèse, renforcés par des ajouts d’aluminium et de fer et peut être affiné par de petites quantités de chrome.

Dans de nombreuses applications marines critiques, par exemple sur des plates-formes pétrolières et des navires de la marine, les exigences de reprise instantanée des opérations après des périodes d’inactivité nécessite les caractéristiques anti-salissure et de résistance à la corrosion d’un alliage cuivre-nickel. Cependant, les alliages cuivre-nickel classiques ont l’inconvénient de présenter une résistance intrinsèquement faible. La combinaison d’une résistance raisonnable, d’une bonne résistance à la corrosion et d’une résistance aux chocs est obtenue avec un alliage nickel-aluminium-bronze, mais les niveaux de résistance plus élevés ne sont obtenus qu’au détriment de la ténacité avec par conséquent une résistance limitée au choc.

Hiduron® 191 a été développé pour fournir à la fois la résistance à la corrosion et les caractéristiques anti-salissure des alliages cuivre-nickel classiques, mais avec des propriétés de traction et de ténacité supérieures par rapport aux alliages aluminim-bronze. Sa résistance à la corrosion marine est comparable à celle des alliages cuivre-nickel traditionnels, sa combinaison de la résistance à la traction et de ténacité est bien supérieure à celle des alliages aluminium-bronze et ses propriétés sont quasiment indépendantes de la dimension du profilé. Hiduron® 191 présente également le module d’élasticité relativement élevé d’un alliage cuivre-nickel, par rapport à la plupart des autres bronzes.

Hiduron® 191 présente la bonne résistance intrinsèque à l’encrassement organique d’un alliage cuivre-nickel et les éléments supplémentaires qui entrent dans sa composition améliorent non seulement les propriétés mécaniques, mais augmentent également la résistance à la corrosion localisée et la corrosion par cavitation dans l’eau de mer. Il est quasiment non-magnétique et possède d’excellentes propriétés en dessous de 0° C. Hiduron® 191 présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité et peut également être forgé, refoulé et laminé à chaud sans difficulté. Il répond aux exigences de la NACE MR 0175

Principales caractéristiques:

  • Excellente résistance à la corrosion en milieu marin - supérieure aux alliages nickel-aluminium-bronze et aux aciers inoxydables duplex avec 22 % de chrome
  • Résistance, résistance à la corrosion par cavitation occasionnée par les jets et résistance à la corrosion générale supérieures par rapport aux alliages cuivre-nickel traditionnels
  • Résistance et ténacité supérieures à celles des alliages nickel-aluminium-bronze, soit une résistance comparable à celle des aciers inoxydables duplex avec 22 % de chrome
  • Aucune perte de résistance aux chocs jusqu'à -196 °C
  • Excellentes propriétés anti-grippage, en particulier lors de l'utilisation contre des aciers inoxydables
  • Bonnes propriétés anti-salissure
  • Résistant à la fragilisation par l'hydrogène
  • Faible perméabilité magnétique
  • Agréé comme alliage désigné par les plus prestigieuses marines du monde
  • Compatibilité galvanique avec d'autres alliages de cuivre et aciers inoxydables

Applications:

  • Applications navales et défense : attaches pour les navires et sous-marins, éléments de contrôle de sous-marins, arbres de pompe, joints mécaniques, composants de treuil, engrenages, raccords de flexible, équipements de manipulation d'armes, composants dans des dispositifs de sonar, arbres à hélice, manchons d'entraînement
  • Secteur pétrolier et gazier : composant comme boulonnage sous-marin, arbres de pompes et vannes, tiges de tiroir, pistons et vérins hydrauliques
  • Secteur de la transformation : applications comme rotors, arbres de pompe, composants de vanne, équipements de contrôle de procédé
  • Application minière sous-marine : raccords hydrauliques, pistons et vérins, raccords de pression

Composition chimique:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 13.50 3.50 0.70 1.00
Maximum 0.50 16.50 Bal 0.05 5.50 0.15 0.010 0.150 1.20 2.00

Propriétés mécaniques:

Bars up to and including 5”(125mm) diameter or section Bars greater than 5” (125mm) diameter or section
0.2% Limite élastique 430 N/mm2 62.4 ksi 400 N/mm2 58 ksi
Résistance mécanique 725 N/mm2 105.1 ksi 710 N/mm2 103 ksi
Allongement, 5.65√S0 18% 18%
Dureté 163 min. 170-280
Résistance aux chocs (Température ambiante) 40J min. 40J min.

Remarques:

  1. Des essais seront effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et EN ISO 6506-1 (dureté)
  2. Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
  3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique

Propriétés physiques:

Densité (Kg/m3) 8500
Perméabilité magnétique (20°C) <1.01
Young’s Modulus (kN/mm2) 145
Modulus of Rigidity (kN/mm2) 52
Electrical Conductivity, 20°C (mΩ / mm2) 2.85 (17% of IACS)
Dilatation thermique, 20-300°C (m/m/degC) 16.0 x 10-6
Température spécifique, 20°C (J/kg.K) 435
Conductivité thermique, 20°C (W/m.K) 16.3

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Datasheet - CA-Hiduron 191

Datasheet - CA-Hiduron 191

Brochure - Hiduron 191 - Detailed product information

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