Fermonic 50 – Recuit (UNS S20910 XM-19)

La description:

Fermonic® 50 – recuit est un acier inoxydable austénitique renforcé à l’azote fourni à l’état recuit. Il présente une limite d’élasticité quasiment deux fois supérieure aux nuances courantes d’acier inoxydable austénitique telles que l’alliage 304 et l’alliage 316, tout en offrant la possibilité de réduire la dimension du profilé et par conséquent le poids et le coût. Une résistance supérieure peut être obtenue par travail à froid. Plus important encore, il reste entièrement austénitique et donc entièrement non-magnétique, même après un travail intensif à froid.

Ce produit conserve une excellente ductilité et ténacité à des températures tant élevées que cryogéniques, combinée à une résistance à l’abrasion et à l’érosion supérieures aux autres nuances d’acier inoxydable austénitique. I s’agit donc d’un alliage utile et économique pouvant être utilisé dans un large éventail d’applications complexes. Il peut généralement être formé et soudé de la même manière que les autres alliages 3xx, bien que l’usinage peut nécessiter des vitesses plus lentes/davantage d’énergie en raison de son taux de rhéo-durcissement élevé. Il présente une résistance à la corrosion équivalente ou supérieure à celle de l’alliage 317L dans une grande variété de milieux et est répertorié dans la norme NACE MR 01 75 pour être utilisé en milieu acide en raison de sa capacité de résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due aux sulfures.

Principales caractéristiques:

  • Résistance et dureté supérieures à celles des autres aciers inoxydables austénitiques tels que l'alliage 304, l'alliage 316L et l'alliage 317L
  • Excellentes ductilité et ténacité en présence de températures tant élevées que cryogéniques
  • Non-magnétique, même après un travail intensif à froid, ce qui le rend idéal pour les applications de capteur
  • Excellente résistance à la corrosion, y compris à la corrosion fissurante sous contrainte due aux chlorures et aux sulfures
  • Résistance à l'abrasion, à l'érosion et à l'érosion par cavitation supérieures à celles des aciers inoxydables austénitiques de l'alliage 304, l'alliage 316L et l'alliage 317L.
  • Répertorié dans les normes de manipulation des aliments (FDA) comme matériau acceptable pour les surfaces en contact avec les aliments
  • Répertorié dans la MR-1075 pour des applications pétrolières en milieu acide

Applications:

  • Secteur pétrolier et gazier : équipements de fond de trou
  • Pompes marines, vannes, mâts, tirants, supports et raccords
  • Équipements de transformation alimentaire
  • Secteur de la transformation : équipements en présence d'acide sulfurique, acide nitrique, acide polythionique, production d'urée, d'acides organiques et gras
  • Secteur de la pâte et du papier : vannes et raccords

Composition chimique:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 20.50 11.50 1.50 0.10 0.10 4.00 0.20
Maximum 23.50 13.50 3.00 0.30 0.30 0.06 6.00 0.40 1.00 0.045 0.030 Bal

Propriétés mécaniques:

0.2% Limite élastique 380 N/mm2 55 ksi
Résistance mécanique 690 N/mm2 100 ksi
Allongement, 5.65√S0 and 4D 35%
Reduction of Area 55%
Dureté 293 max.
Résistance aux chocs (Température ambiante) 54J av
Résistance aux chocs (-60oC) 27J av (20J min)

Remarques:

  1. Des essais seront effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et EN ISO 6506-1 (dureté)
  2. Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
  3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique

Propriétés physiques:

Densité (Kg/m3) 7880
Perméabilité magnétique (20°C) <1.05
Young’s Modulus (kN/mm2) 197
Résistivité électrique, 20°C (µΩ-m) 0.82
Dilatation thermique, 20-100°C (m/m/°C) 17.9 x 10-6
Température spécifique, 20°C (J/kg.K) 475
Conductivité thermique, 20°C (W/m.K) 13.3

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Datasheet - S-Fermonic 50

Datasheet - S-Fermonic 50

Brochure - Fermonic 50 - Detailed product information

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