Alliage 254 (UNS S31254)

La description:

L’alliage 254 est un acier inoxydable austénitique haute résistance fourni à l’état travaillé à chaud et recuit. Des ajouts significatifs de Mo, de Ni et de Cu confèrent à cet alliage une bonne résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, notamment dans les milieux contenant des ions halogénure comme les solutions de chlorures, de bromures et de fluorures. Il est donc couramment utilisé dans les applications en eau saumâtre, en eau de mer, les installations de blanchiment des usines de pâte à papier et autres flux de procédés impliquant des chlorures. Il constitue donc pour ce type de milieux une alternative économique aux alliages de nickel et de titane, plus coûteux.

Les ajouts significatifs d’alliage garantissent une résistance quasiment double de celles des aciers inoxydables austénitiques 3xx. Il conserve une ductilité et ténacité excellentes à des températures élevées et inférieures à zéro. Il peut généralement être formé et soudé de la même manière que les autres alliages 3xx, mais le taux de rhéo-durcissement élevé signifie que l’usinage peut nécessiter des vitesses plus lentes/davantage d’énergie.

Principales caractéristiques:

  • Des ajouts significatifs d'alliage lui confèrent un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) ≥42
  • Excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer et en présence d'halogénures concentrés
  • Haute résistance à la corrosion fissurante sous contrainte
  • Résistant à la corrosion par crevasses en eau de mer
  • Bonne résistance à la corrosion par érosion
  • Excellente ductilité et résistance aux chocs à des températures ambiantes et inférieures à zéro
  • Faible perméabilité magnétique

Applications:

  • Secteur de la transformation : équipements de production d'urée, d'acides organiques et gras, milieux à forte concentration d'halogénures
  • Secteur pétrolier et gazier : échangeurs thermiques, tuyauterie, vannes et pompes
  • Production d'énergie pour applications de désulfuration des gaz de combustion (FGC)
  • Marine et construction navale : tuyauterie, pompes, vannes et échangeurs thermiques
  • Installations de traitement des eaux, comme tubulures et condensateurs dans usine de dessalement
  • Secteur de la pâte à papier et du papier : installation de blanchiment, cuves, fûts, rouleaux pressoirs et tuyauterie

Composition chimique:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Minimum 19.50 17.50 6.00 0.50 0.18
Maximum 20.50 18.50 6.50 1.00 0.02 1.00 0.22 0.80 0.03 0.01 Bal

Propriétés mécaniques:

0.2% Limite élastique 300 N/mm2 43.5ksi
Résistance mécanique 650 N/mm2 94.25ksi
Allongement, 5.65√S0 and 4D 35%
Reduction of Area 50%
Dureté <270
Résistance aux chocs (Température ambiante)
Résistance aux chocs (-60degC)

Remarques:

  1. Des essais seront effectués conformément aux normes ASTM A370 ou EN ISO 6892-1 (traction), et EN ISO 6506-1 (dureté)
  2. Propriétés minimales indiquées (testé à la température ambiante dans le sens longitudinal)
  3. Essais réalisés sur chaque bain de fusion de matériau par lot de traitement thermique
  4. Essais supplémentaires de routine effectués :
  5. Essai de corrosion ASTM G48A (à 50 °C) Pas de piqûres (avec un grossissement x20) et une perte de poids < 4 g/m2

Propriétés physiques:

Densité (Kg/m3) 8000
Perméabilité magnétique (20°C) <1.05
Young’s Modulus (kN/mm2) 200
Résistivité électrique, 20°C (Ω-m) 0.85
Dilatation thermique, 20-100°C (m/m/degC) 16.5
Température spécifique, 20°C (J/kg.K) 500
Conductivité thermique, 20°C (W/m.K) 13.5

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Datasheet - S-Alloy 254

Datasheet - S-Alloy 254