Aleación Alloy 725 (UNS N07725)

Descripción:

La aleación Alloy 725 es una aleación de níquel-cromo con adiciones significativas de molibdeno, niobio y titanio, suministrada en estado trabajado en caliente, recocido y endurecido por envejecimiento. Está endurecida por envejecimiento para lograr una resistencia extremadamente alta, aproximadamente el doble que la de la aleación Alloy 625 en estado recocido, mediante la precipitación de la fase ϒ” durante un proceso de tratamiento térmico controlado. Como esta alta resistencia se logra mediante el envejecimiento en lugar del trabajo en frío, conserva una excelente ductilidad y dureza, y este enfoque es útil para secciones grandes o no uniformes que no se pueden reforzar mediante el trabajo en frío.

La aleación Alloy 725 tiene una resistencia a la corrosión muy similar a la aleación Alloy 625, por lo que se utiliza en una amplia gama de entornos muy corrosivos. El alto contenido en níquel garantiza la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, combinado con molibdeno para resistir fuertemente entornos reductores como ácidos sulfúrico y fosfórico, cromo para resistir a entornos oxidantes como ácido nítrico, titanio para inhibir la corrosión intergranular, y una resistencia general a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas. La combinación general de elementos de la aleación proporciona una excelente resistencia a las condiciones que se encuentran en los pozos de petróleo y gas ácidos, que contienen dióxido de carbono, cloruros y sulfuro de hidrógeno, y está aprobada en virtud de la NACE MR 1075 para tales aplicaciones.

Características principales:

  • Adecuada para su uso en pozos de petróleo y gas ácidos altamente corrosivos, aprobada en virtud de la NACE MR 1075
  • Excelente resistencia a la corrosión en una gran variedad de entornos corrosivos, incluyendo el agua de mar y los ácidos industriales
  • Endurecimiento por envejecimiento para una muy alta resistencia
  • Buena ductilidad y dureza
  • Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión

Aplicaciones:

  • Equipos de fondo de pozo para servicio en entorno corrosivo/ácido
  • Aplicaciones de la industria del petróleo y el gas como soportes y conectores
  • Tornillería, especialmente en aplicaciones marítimas
  • Equipos de procesamiento químico
  • Agitadores
  • Vástagos de válvulas

Composición química:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Mínimo 19.00 55.00 7.00 2.75 1.00
Máximo 22.50 59.00 9.50 4.00 1.70 0.03 0.35 0.20 0.015 0.01 Bal 0.35

Propiedades mecánicas:

Bars up to 3” (76mm) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section Bars greater than 10” (254mm) diameter or section
0.2% Límite elástico, min 827 N/mm2 120 ksi 827 N/mm2 120 ksi 827 N/mm2 120 ksi
Tensile strength, min 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi 1034 N/mm2 150 ksi
Alargamiento, 5.65√S0 and 4D 20% 20% 20%
Reduction of Area 35% 35% 35%
Hardness (Rockwell C) <43 <43 <43
Resiliencia (-60oC) Longitudinal, Typical 54J av (47J min) 40 ft.lb av (35 ft.lb min)
Resiliencia (-60oC) Transverso, Typical 50J av (43J min) 37 ft.lb av (32 ft.lb min) 43J av (37J min) 32 ft.lb av (27 ft.lb min)

Notas:

  1. Las pruebas de tracción se llevarán a cabo de acuerdo con la norma ASTM A370 o EN10002-1
  2. Propiedades mínimas citadas (comprobadas a temperatura ambiente en dirección longitudinal)
  3. Pruebas realizadas en cada fundición de material por lote de tratamiento térmico

Propiedades físicas:

Densidad (Kg.m-1) 8310
Permeabilidad magnética (20°C) < 1.001
Young’s Modulus (kN/mm2) 204
Poissons Ration 0.31
Calor especifico, 20°C (J/(g.K)) 0.43
Electrical Resistivity, 20°C (µΩ-m) 1.144
Conductividad térmica, 20°C (W/(m.K)) 10.6
Coeficiente medio dilatación térmica entre, 20-100°C (/K)  13 x 10-6

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Datasheet - NA-Alloy 725

Datasheet - NA-Alloy 725