AleaciónNombre comúnEspecificaciones relacionadasResistencia a la tracciónProof TestAlargamiento
BritánicoEuropeoEstados UnidosN/mm2 (ksi)N/mm2 (ksi)(%)
Aleación Alloy 925 UNS N09925 UNS N09925
ASTM B805
API 6A CRA
NACE MR0175-3
965 (140) 758 - 965 (110 - 140) 18
Aleación Alloy 825 HS110 UNS N08825 110 ksi BS 3076 NA16
2.4858
ASTM B425
UNS N08825
793 (115) 758 (110) 30
Aleación Alloy 825 (Tubo) UNS N08825 BS 3076 NA16
2.4858
ASTM B425
UNS N00825
518 (75) 241 (35) 30
Aleación Alloy 825 UNS N08825 BS 3076 NA16
2.4858
ASTM B425
UNS N08825
590 (85) 220 (32) 30
Aleación Alloy 725 UNS N07725 ASTM B637
UNS N07725
1137 (165) 827 (125) 20
Aleación Alloy 718 UNS N07718 2.4668
ASTM B637
UNS N07718
API 6A 718
1138 (165) 965 (140) 20
Aleación Alloy 625 UNS N06625 BS 3076 NA21
2.4856
ASTM B564
B466
UNS N06625
830 (120) 415 (60) 30
Aleación Alloy K-500 UNS N05500 965 (140) 724 (105) 20
Aleación Alloy 400 UNS N04400 BS 3076 NA13
2.4360
ASTM A164
UNS N04400, N04405
QQ - N - 281
483 (70) 172 (25) 35

Aleación Alloy 925:

La aleación Alloy 925 es una aleación de níquel-hierro-cromo endurecible por precipitación con adiciones de molibdeno, cobre, titanio y aluminio, suministrada en el estado recocido en solución y envejecido. El titanio y aluminio son específicamente añadidos para fortalecer la aleación durante el envejecimiento, al formarse precipitados gamma (“ϒ “) prima NI3(Al, Ti) en toda la matriz de la aleación y aumentan en gran medida la dureza y la fuerza de una manera similar a las aleaciones K-500, 718 y 725.

Aleación Alloy 825 HS110:

La aleación Alloy 825 HS110 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio (NiCr21Mo), suministrada en estado trabajado en caliente, recocido y trabajado en frío. El trabajo en frío controlado garantiza que el producto alcanza una resistencia a la fluencia significativamente mayor que el producto recocido, a la vez que conserva una buena ductilidad y dureza.

Aleación Alloy 825 (Tubo):

La aleación Alloy 825 es una aleación de níquel-cromo con adiciones significativas de molibdeno, niobio y titanio, suministrada en estado trabajado en caliente, recocido y endurecido por envejecimiento. Consigue buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas medias-altas (540 0C) y puede reforzarse significativamente mediante el trabajo en frío.

El alto contenido en níquel garantiza la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, combinado con molibdeno y cobre para resistir fuertemente entornos reductores como ácidos sulfúrico y fosfórico, cromo para resistir a entornos oxidantes como ácido nítrico, titanio para inhibir la corrosión intergranular, y una resistencia general a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas.

Aleación Alloy 825:

La aleación Alloy 825 es una aleación de níquel-cromo con adiciones significativas de molibdeno, niobio y titanio, suministrada en estado trabajado en caliente, recocido y endurecido por envejecimiento. Consigue buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas medias-altas (540 0C) y puede reforzarse significativamente mediante el trabajo en frío.

El alto contenido en níquel garantiza la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, combinado con molibdeno y cobre para resistir fuertemente entornos reductores como ácidos sulfúrico y fosfórico, cromo para resistir a entornos oxidantes como ácido nítrico, titanio para inhibir la corrosión intergranular, y una resistencia general a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas.

Aleación Alloy 725:

La aleación Alloy 725 es una aleación de níquel-cromo con adiciones significativas de molibdeno, niobio y titanio, suministrada en estado trabajado en caliente, recocido y endurecido por envejecimiento. Está endurecida por envejecimiento para lograr una resistencia extremadamente alta, aproximadamente el doble que la de la aleación Alloy 625 en estado recocido, mediante la precipitación de la fase ϒ” durante un proceso de tratamiento térmico controlado. Como esta alta resistencia se logra mediante el envejecimiento en lugar del trabajo en frío, conserva una excelente ductilidad y dureza, y este enfoque es útil para secciones grandes o no uniformes que no se pueden reforzar mediante el trabajo en frío.

Aleación Alloy 718:

La aleación Alloy 718 es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia y resistente a la corrosión que se suministra en estado trabajado en caliente, recocido en solución y endurecido por envejecimiento. La adición de Nb, Ti, Ni y Al forma una serie de precipitados durante el recocido en solución controlada y los pasos del proceso de envejecimiento, dando como resultado un aumento significativo de la resistencia y dureza en comparación con las aleaciones de níquel alternativas. Estas propiedades de ruptura por tracción y fluencia se mantienen desde temperaturas criogénicas hasta elevadas, por lo que es adecuada para aplicaciones entre -250 oC y 750 oC.

Aleación Alloy 625:

La aleación Alloy 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio (NiCr22Mo9Nb) suministrada en estado trabajado en caliente y recocido. Logra niveles de alta resistencia a partir de los efectos de la solución sólida de molibdeno y niobio (Colombium) desde temperatura ambiente hasta 800 °C.

Es particularmente útil en situaciones donde se requiere resistencia a la oxidación y evitar picaduras. En estado recocido, es totalmente austenítica y es adecuada para el mecanizado. Proporciona una excelente resistencia a la corrosión en una amplia variedad de ambientes corrosivos severos debido a su alto contenido de aleación.

Aleación Alloy K-500:

La aleación Alloy K-500 es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación. A pesar de que Langley Alloys suministra la aleación Alloy K-500 en todos los estados, suministramos principalmente material en el estado trabajado en caliente y tratado con precipitación, que ofrece la combinación óptima de una alta resistencia y ductilidad en todo el rango de tamaños. Las propiedades aumentadas se obtienen añadiendo aluminio y titanio a la base de níquel-cobre y calentándola en condiciones controladas de manera que se precipiten partículas de ‘ϒ’ Ni3 (Ti, Al) a lo largo de la matriz. El procesamiento térmico utilizado para efectuar la precipitación se denomina comúnmente envejecimiento.

Aleación Alloy 400:

La aleación Alloy 400 es una aleación de níquel-cobre de una sola fase que se suministra comúnmente en estado trabajado en caliente y recocido. Aunque el grado se puede trabajar en templado o en frío para aumentar sus propiedades, en su estado de recocido estándar es fácil de formar y fabricar sin requisitos de tratamientos térmicos adicionales para reequilibrar la aleación. Conserva excelentes propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero. La resistencia y la dureza aumentan con solo una ligera pérdida de ductilidad y resistencia al impacto.